Máquina de reballing de chips IR6500 Bga
1. IR superior + IR inferior para soldagem e dessoldagem.2. Tamanho do chip disponível:2*2~80*80mm3. Tamanho do PCB disponível:360*300mm4. Usado para computador, celular e outras placas-mãe
Descrição
DH-6500 um complexo universal de reparo infravermelho com controladores digitais de temperatura e aquecimentos cerâmicos para Xbox,
Chips PS3 BGA, laptops, pcs, etc.reparados.
O DH-6500 é diferente esquerda, direita e traseira
O aquecimento cerâmico IR superior, comprimento de onda 2 ~ 8um, a área de aquecimento é de até 80 * 80 mm, aplicação para Xbox, placa-mãe de console de jogos e outros reparos em nível de chip.
Os acessórios universais, 6 peças com um pequeno entalhe e um pino fino e elevado, que podem ser usados para placas-mãe não regulares serem fixadas na bancada de trabalho, o tamanho do PCB pode ser de até 300*360mm.
Para placas-mãe fixas, não importa quão seja uma PCB de qualquer formato, que pode ser fixada e soldada
dessoldagem
A zona de pré-aquecimento inferior, coberta por uma proteção de vidro anti-alta temperatura, sua área de aquecimento é de 200 * 240 mm, a maioria das placas-mãe pode ser usada nela.
2 controladores de temperatura para configuração de tempo e temperatura das máquinas, há 4 zonas de temperatura que podem ser definidas para cada perfil de temperatura e 10 grupos de perfis de temperatura podem ser salvos.
Os parâmetros da máquina de reballing de chip IR6500 bga:
| Fonte de energia | 110~250V +/-10% 50/60Hz |
| Poder | 2500W |
| Zonas de aquecimento | 2 IR |
| PCB disponível | 300*360mm |
| Tamanho dos componentes | 2*2~78*78mm |
| Peso líquido | 16kg |
Controle de Qualidade Geral
P: Ele pode consertar um telefone celular?
R: Sim, pode.
P: Quanto custa 10 conjuntos?
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P: Você gostaria de aceitar OEM?
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Algumas habilidades sobre a máquina de reballing de chip IR6500 bga
A estação de retrabalho BGA é um equipamento profissional usado para reparar componentes BGA. É frequentemente usado na indústria SMT. A seguir, apresentaremos os princípios básicos da estação de retrabalho BGA e analisaremos os fatores-chave para melhorar a taxa de retrabalho BGA.
A estação de retrabalho BGA pode ser dividida em estação de retrabalho de alinhamento óptico e estação de retrabalho de alinhamento não óptico. O alinhamento óptico refere-se ao uso de alinhamento óptico durante a soldagem, que pode garantir a precisão do alinhamento durante a soldagem e melhorar a taxa de sucesso da soldagem; O alinhamento óptico é baseado no alinhamento visual e a precisão durante a soldagem não é tão boa.
Atualmente, os principais métodos de aquecimento de estações de retrabalho BGA estrangeiras são infravermelho total, ar quente total e dois ar quente e um infravermelho. Diferentes métodos de aquecimento têm diferentes vantagens e desvantagens. O método de aquecimento padrão das estações de retrabalho BGA na China é geralmente o pré-aquecimento com ar quente superior e inferior e pré-aquecimento infravermelho inferior. , Referida como a zona de três temperaturas. As cabeças de aquecimento superior e inferior são aquecidas pelo fio de aquecimento e o ar quente é conduzido para fora pelo fluxo de ar. O pré-aquecimento inferior pode ser dividido em um tubo de aquecimento infravermelho escuro, placa de aquecimento infravermelho e placa de aquecimento por onda de luz infravermelha.
Através do aquecimento do fio de aquecimento, o ar quente é transmitido ao componente BGA através do bocal de ar para atingir a finalidade de aquecer o componente BGA, e pelo sopro de ar quente superior e inferior, a placa de circuito pode ser evitada de ser deformado devido ao aquecimento irregular. Algumas pessoas desejam substituir esta peça por uma pistola de ar quente e um bico de ar. Sugiro não fazer isso porque a temperatura da estação de retrabalho BGA pode ser ajustada de acordo com a curva de temperatura definida. O uso de uma pistola de ar quente dificultará o controle da temperatura de soldagem, reduzindo assim o sucesso da taxa de soldagem.
O aquecimento infravermelho desempenha principalmente um papel de pré-aquecimento, removendo a umidade dentro da placa de circuito e BGA, e também pode reduzir efetivamente a diferença de temperatura entre o ponto central de aquecimento e a área circundante, e reduzir a probabilidade de deformação da placa de circuito
Ao desmontar e soldar o BGA, existem requisitos importantes quanto à temperatura. A temperatura está muito alta e é fácil queimar os componentes BGA. Portanto, a estação de retrabalho geralmente não precisa ser controlada pelo instrumento, mas usa controle PLC e controle total por computador. Regulamento.
Ao reparar BGA através da estação de retrabalho BGA, o objetivo principal é controlar a temperatura de aquecimento e evitar a deformação da placa de circuito. Somente fazendo bem essas duas partes a taxa de sucesso do retrabalho do BGA pode ser melhorada.
A estação de repetição BGA é um equipamento profissional utilizado para reparar componentes BGA. Ela é usada na indústria SMT. Em seguida, apresentamos os princípios básicos da estação de reprise BGA e analisamos os fatores listados para melhorar a taxa de reprise BGA.
A estação de repetição BGA pode ser dividida em estação de repetição de alinhamento óptico e estação de repetição de alinhamento não óptico. O alinhamento óptico faz referência ao alinhamento óptico durante a lavagem, o que pode garantir a precisão do alinhamento durante a lavagem e melhorar a taxa de recuperação da lavagem O alinhamento óptico é baseado no alinhamento visual, e precisão pendente le soudage n'est pas si bonne.
À hora atual, os métodos de aquecimento tradicionais das estações de reprise BGA estranhas são o infravermelho completo, o ar quente completo e dois ar quente e um infravermelho. Os diferentes métodos de lidar com as vantagens e inconvenientes diferentes. O método de aquecimento padrão das estações de repetição BGA na China é geralmente o ar quente superior e inferior e o pré-aquecimento infravermelho inferior. , Selecione a zona com três temperaturas. Os braços superiores e inferiores são aquecidos pelo fio quente e o ar quente é evacuado pelo fluxo de ar. O pré-chauffage inferior pode ser dividido em tubo quente infravermelho, placa quente infravermelha e placa quente em locais luminosos infravermelhos.
Grace au chauffage du fil chauffant, o ar quente é transmitido ao composto BGA através do ônibus de ar para atingir o objetivo de aquecimento do composto BGA, e par le suflage d'air chaud superior et inferior, la carte de circuito Imprensa pode ser impedida de se deformar devido a um desgaste desagradável. Certas pessoas podem substituir esta peça por uma pistola de ar quente e um ônibus de ar. Sugerimos que a temperatura da estação de reprise BGA não seja ajustada em função do valor de temperatura definido. O uso de uma pistola de ar quente torna difícil o controle da temperatura do molho, reduzindo assim o sucesso do molho Taux.
O aquecimento infravermelho desempenha principalmente um papel de pré-chaufagem, eliminando a umidade do interior do cartão do circuito impresso e do BGA, e pode também reduzir a eficácia da diferença de temperatura entre o ponto central de aquecimento e a zona ambiental, e reduzir a probabilidade de deformação do cartão de circuito impresso
Durante a desmontagem e a temperatura do BGA, a temperatura é ajustada às exigências importantes. A temperatura é muito elevada e é fácil queimar os componentes do BGA. Conseqüentemente, a estação de reprise geralmente precisa ser controlada pelo instrumento, mas adota um controle PLC e um controle informático completo. Regulamento.
Ao reparar o BGA através da estação de reprise BGA, é necessário principalmente controlar a temperatura do aquecimento e evitar a deformação do cartão do circuito impresso. Ce n'est qu'en faisant bien ces deux pièces that le taux de réussite de la reprise BGA pode ser melhorado.
