Máquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA
1. CCD óptico importado da Panasonic.2. Relé elétrico fabricado pela OMRON.3. Soldar, dessoldar, coletar, substituir automaticamente e sistema de alinhamento simples.4. 3ª zona de aquecimento segura que foi projetada para ser protegida por malha de aço
Descrição
Máquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA
O DH-A2 consiste em um sistema de visão, sistema operacional e sistema seguro, que pode maximizar suas funções, além de simplificar
sua manutenção, para melhorar a experiência do usuário final.


1. Aplicação deMáquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA
Para soldar, reballar e dessoldar diferentes tipos de chips:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chips LED e assim por diante.
2. Características do produto da máquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA
* Vida útil estável e longa (projetado para 15 anos de uso)
* Pode reparar diferentes placas-mãe com alta taxa de sucesso
* Controle rigorosamente a temperatura de aquecimento e resfriamento
* Sistema de alinhamento óptico: montagem com precisão dentro de 00,01mm
* Fácil de operar. Qualquer pessoa pode aprender a usá-lo em 30 minutos. Nenhuma habilidade especial é necessária.
3. Especificação da máquina de reballing de retrabalho BGA
| Fonte de energia | 110 ~ 240 V 50/60 Hz |
| Taxa de potência | 5400W |
| Nível automático | soldar, dessoldar, pegar e substituir, etc. |
| CCD óptico | automático com alimentador de cavacos |
| Controle de execução | PLC (Mitsubishi) |
| espaçamento entre cavacos | 0,15 mm |
| Tela sensível ao toque | curvas aparecendo, configuração de tempo e temperatura |
| Tamanho PCBA disponível | 22*22~400*420mm |
| tamanho do chip | 1*1~80*80mm |
| Peso | cerca de 74kg |
4. Detalhes da máquina de reballing de retrabalho BGA
1. Ar quente superior e um aspirador de vácuo instalados juntos, que convenientemente pegam um chip/componente paraalinhando.
2. CCD óptico com visão dividida para os pontos em um chip versus placa-mãe visualizados na tela de um monitor.

3. A tela de exibição de um chip (BGA, IC, POP e SMT, etc.) versus os pontos da placa-mãe correspondentes alinhadosantes de soldar.

4. 3 zonas de aquecimento, ar quente superior, ar quente inferior e zonas de pré-aquecimento IR, que podem ser usadas para placas-mãe pequenas para iPhone, também, até placas-mãe de TV de computador, etc.

5. Zona de pré-aquecimento IR coberta por malha de aço, o que torna os elementos de aquecimento uniformes e seguros.

6. Interface de operação para configuração de tempo e temperatura, perfis de temperatura podem ser armazenados em até 50,000 grupos.

5. Por que escolher nossa estação de trabalho automática SMD SMT LED BGA?


6. Certificado de máquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA
Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Enquanto isso, para melhorar e aperfeiçoar o sistema de qualidade, a Dinghua obteve a certificação de auditoria no local ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Embalagem e envio de máquina automática de reballing de retrabalho BGA


8. Remessa para estação de retrabalho BGA
DHL, TNT, FEDEX, SF, transporte marítimo e outras linhas especiais, etc. Se você quiser outro prazo de envio, informe-nos.
Nós iremos apoiá-lo.
9. Condições de Pagamento
Transferência bancária, Western Union, cartão de crédito.
Por favor, diga-nos se precisar de outro suporte.
10. Guia de operação da estação de retrabalho BGA DH-A2
11. O conhecimento relevante para máquinas de reparo BGA.
Alinhamento óptico - imagens de prisma e iluminação LED são adotadas através do módulo óptico para ajustar a distribuição do campo de luz para que a imagem de um pequeno chip seja exibida no display para obter alinhamento óptico e reparo. Falar sobre alinhamento não óptico é alinhar o BGA com a linha da tela do PCB e apontar a olho nu para conseguir o reparo do alinhamento.
O equipamento de operação inteligente para alinhamento visual, soldagem e desmontagem de elementos BGA de diferentes tamanhos pode efetivamente melhorar a produtividade da taxa de reparo e reduzir significativamente o custo.
Atualmente, existem três modos de aquecimento no sistema de reparo: ar quente ascendente + infravermelho descendente, infravermelho ascendente e descendente e ar quente ascendente e descendente. Atualmente, não há uma conclusão final sobre qual é o melhor caminho. Alguns dos princípios de produção do ar quente superior são ventiladores, alguns são bombas de ar e este último é relativamente melhor. Atualmente, o aquecimento infravermelho é principalmente infravermelho distante, porque o comprimento da onda infravermelha distante é luz invisível, não sensível à cor, basicamente a mesma absorção e índice de refração de diferentes substâncias, por isso é melhor que o aquecimento infravermelho. Um tipo de soldagem por refluxo de ar quente, a parte inferior do PCB deve poder ser aquecida. O objetivo deste aquecimento é evitar empenamento e deformação causados pelo aquecimento unilateral do PCB e reduzir o tempo de fusão da pasta de solda. Este aquecimento inferior é particularmente importante para o retrabalho BGA de placas de grande porte. Uma espécie de Existem três modos de aquecimento na parte inferior do equipamento de reparo BGA: um é aquecimento de ar quente, o outro é aquecimento infravermelho e o terceiro é ar quente + aquecimento infravermelho. A vantagem do aquecimento com ar quente é o aquecimento uniforme, recomendado para o processo geral de reparos. A desvantagem do aquecimento infravermelho é o aquecimento desigual do PCB. Agora, ar quente + infravermelho é
amplamente utilizado na China.
Controle de instrumento, baixa taxa de reparo, chip BGA fácil de queimar, especialmente BGA sem chumbo. Em comparação com algumas mesas de reparo de última geração, há controle PLC e controle total por computador.
Escolha um bom bocal de retorno de ar quente. O bocal de retorno de ar quente pertence ao aquecimento sem contato. Durante o aquecimento, a solda de cada junta de solda no BGA é derretida ao mesmo tempo pelo fluxo de ar de alta temperatura. Pode garantir um ambiente de temperatura estável em todo o processo de refluxo e proteger os dispositivos adjacentes de serem danificados pelo ar quente convectivo. O sucesso depende da uniformidade da distribuição de calor na embalagem e na placa de circuito impresso, sem soprar ou mover os componentes no refluxo. Um tipo de temperatura de resistência ao calor da maioria dos dispositivos semicondutores no processo de reparo BGA é 240. C ~ 600. C. Para o sistema de reparo BGA, o controle da temperatura de aquecimento e uniformidade é muito importante. No caso de reparo, a transferência de calor por convecção inclui soprar o ar aquecido através do bico, que tem o mesmo formato do elemento. O fluxo de ar é dinâmico, incluindo efeito laminar, área de alta e baixa pressão e velocidade de circulação. Quando estes efeitos físicos são combinados com a absorção e distribuição de calor, fica claro que a construção de bicos de ar quente para aquecimento local, bem como o correto reparo do BGA, é uma tarefa complexa. Qualquer flutuação de pressão ou problema de fonte de ar comprimido ou bomba exigida pelo sistema de ar quente reduzirá fundamentalmente o desempenho da máquina.
Tempo efetivo: DH-A2 produzido por Shenzhen Dinghua Technology Development CO, Ltd. A parte inferior do modelo de utilidade adota aquecimento infravermelho, que é composto por seis grupos de tubos de aquecimento infravermelho; o fundo pequeno adota vento de aquecimento infravermelho; a parte superior adota aquecimento por ar quente, que é composto por um grupo de enrolamento de fio de aquecimento e tubo de gás de alta pressão. O sistema de controle adota o modo PLC, que pode armazenar 200 curvas de temperatura.
Vantagens da máquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA:
Utiliza três corpos de aquecimento independentes para aquecimento, dois dos quais também podem ser aquecidos em seções; um é o aquecimento a temperatura constante, mas pode desligar cinco corpos de aquecimento à vontade para reduzir o consumo de energia
Adota o sistema de alinhamento óptico, que pode completar a operação de alinhamento de forma mais conveniente e rápida
A estrutura de suporte da PCB adota a forma de orifício de posicionamento, que pode completar a fixação da PCB de forma mais conveniente e rápida, especialmente para placas de formato especial.
porque é aquecido por três corpos de aquecimento independentes, a inclinação do aumento da temperatura é mais rápida, o que pode atender melhor aos requisitos do processo sem chumbo;
a temperatura superior adota a pressão do ar externa porque a fonte de pressão do ar é muito estável, existe um sistema de dispersão da pressão do ar, então a temperatura superior é muito uniforme;
Com a interface touch screen, a curva de temperatura pode ser ajustada a qualquer momento, tornando a operação mais conveniente;












