Estação de retrabalho SMD da máquina BGA para laptop
1. Ajuste do fluxo de ar superior2. CCD óptico com visão dividida3. Tela do monitor com resolução HD 4. Perfis de temperatura enormes armazenados
Descrição
Estação de retrabalho SMD da máquina BGA para laptop
A estação de retrabalho BGA automática DH-A2 consiste em 3 zonas de aquecimento, tela sensível ao toque para configuração de tempo e temperatura e sistema de visão, etc. usado para reparo de laptop, celular, TV e outras placas-mãe.
1. Aplicação da estação de retrabalho SMD da máquina BGA para laptop
Pode reparar a placa-mãe de um computador, smartphone, laptop, placa lógica MacBook, câmera digital, ar condicionado, TV e outros equipamentos eletrônicos da indústria médica, indústria de comunicação, indústria automobilística, etc.
Solda, reball, desoldering diferentes tipos de chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,chip LED.
2. Características do produto deEstação de retrabalho SMD da máquina BGA para laptop
* Funções poderosas: retrabalho de chip BGA, PCBA e placas-mãe com uma taxa de sucesso de reparo muito alta.
* Sistema de aquecimento: Controle rigorosamente a temperatura, o que é essencial para a alta taxa de sucesso de reparos
* Sistema de resfriamento: evita efetivamente que PCBA / placas-mãe fiquem fora de forma, o que pode evitar soldagem ruim
* Fácil operação. Nenhuma habilidade especial é necessária.
3.Especificação da estação de retrabalho BGA na Índia
| Poder | 5300W |
| Aquecedor superior | Ar quente 1200W |
| Aquecedor Bollom | Ar quente 1200W, infravermelho 2700W |
| Fonte de energia | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Dimensão | L530*W670*H790 milímetro |
| Posicionamento | Suporte para PCB com ranhura em V e fixação universal externa |
| Controle de temperatura | Termopar tipo K. controle de malha fechada. aquecimento independente |
| Precisão da temperatura | ±2 graus |
| Tamanho da placa de circuito impresso | Máximo 450*490 mm, mínimo 22*22 mm |
| Ajuste fino da bancada | ±15mm para frente/trás, ±15mm para direita/esquerda |
| Chip BGA | 80*80-1*1mm |
| Espaçamento mínimo de cavacos | 0,15 mm |
| Sensor de temperatura | 1 (opcional) |
| Peso líquido | 70kg |
4.Detalhes da estação de retrabalho BGA na Índia
5.Por que escolher nossa estação de retrabalho BGA na Índia?
6.Certificado de Estação de Retrabalho BGA na Índia
Para oferecer produtos de qualidade, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD foi a primeira a passar os certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Enquanto isso, para melhorar e aperfeiçoar o sistema de qualidade, a Dinghua obteve a certificação de auditoria no local ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.
7. Embalagem e envio da estação de retrabalho BGA na Índia
8. Envio paraEstação de retrabalho BGA na Índia
Enviaremos a máquina via DHL/TNT/FEDEX. Se você quiser outro prazo de envio, informe-nos. Nós iremos apoiá-lo.
9. Condições de Pagamento
Transferência bancária, Western Union, cartão de crédito.
Por favor, diga-nos se precisar de outro suporte.
10. Guia de operação para estação de retrabalho BGA na Índia
11. Contate-nos para obter informações sobre a estação de retrabalho BGA na Índia
Email:john@dh-kc.com
MOB/Whatsapp/Wechat: +86 15768114827
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12. Conhecimento relacionado
O princípio do sistema comum de reparo de ar quente SMD é: usar um fluxo de ar quente muito fino para se reunir nos pinos e almofadas do SMD para derreter as juntas de solda ou refluir a pasta de solda para completar a desmontagem ou função de soldagem. Um dispositivo mecânico a vácuo equipado com uma mola e um bocal de sucção de borracha é usado ao mesmo tempo para a desmontagem. Quando todos os pontos de soldagem estiverem derretidos, o dispositivo SMD é sugado suavemente. O fluxo de ar quente do sistema de reparo de ar quente SMD é realizado por bicos de ar quente substituíveis de diferentes tamanhos. Como o fluxo de ar quente sai da periferia da cabeça de aquecimento, não danificará o SMD, o substrato ou os componentes circundantes e é fácil de desmontar ou soldar o SMD.
A diferença entre sistemas de reparo de diferentes fabricantes se deve principalmente às diferentes fontes de aquecimento ou aos diferentes modos de fluxo de ar quente. Alguns bicos fazem o fluxo de ar quente ao redor e na parte inferior do dispositivo SMD, e alguns bicos apenas pulverizam o ar quente acima do SMD. Do ponto de vista dos dispositivos de proteção, é melhor escolher o fluxo de ar ao redor e na parte inferior dos dispositivos SMD. Para evitar empenamento da PCB, é necessário escolher um sistema de reparo com função de pré-aquecimento na parte inferior da PCB.
Como as juntas de solda do BGA são invisíveis na parte inferior do dispositivo, o sistema de retrabalho deve ser equipado com um sistema de visão de divisão de luz (ou sistema óptico de reflexão inferior) ao soldar novamente o BGA, de modo a garantir o alinhamento preciso quando montagem BGA.
13.2 Etapas de reparo BGA
As etapas de reparo do BGA são basicamente as mesmas das etapas tradicionais de reparo do SMD. As etapas específicas são as seguintes:
1. Remova o BGA
coloque a placa de montagem da superfície a ser desmontada na mesa de trabalho do sistema de retrabalho.
Coloque a placa de montagem da superfície a ser desmontada BGA na mesa de trabalho do sistema de retrabalho.
selecione o bico de ar quente quadrado correspondente ao tamanho do dispositivo e instale o bico de ar quente na biela do
o aquecedor superior. Preste atenção à instalação estável
aperte o bico de ar quente do dispositivo e preste atenção à distância uniforme ao redor do dispositivo. Se houver elementos ao redor do dispositivo que afetem o funcionamento do bico de ar quente, remova primeiro esses elementos e solde-os novamente após o reparo.
selecione a ventosa (bocal) adequada para o dispositivo a ser desmontado, ajuste a altura do dispositivo de tubo de sucção de pressão negativa de vácuo do dispositivo de sucção, abaixe a superfície superior da ventosa para entrar em contato com o dispositivo,
e ligue o interruptor da bomba de vácuo
Ao definir a curva de temperatura de desmontagem, deve-se observar que a curva de temperatura de desmontagem deve ser
definido de acordo com as condições específicas, como o tamanho do dispositivo e a espessura do PCB. Comparado com
no SMD tradicional, a temperatura de desmontagem do BGA é cerca de 150 graus mais alta.
ligue a potência de aquecimento e ajuste o volume de ar quente.
quando a solda derrete completamente, o dispositivo é absorvido pela pipeta a vácuo.
levante o bocal de ar quente, feche o interruptor da bomba de vácuo e pegue o dispositivo desmontado.
2. Remova a solda residual da placa PCB e limpe esta área
use um ferro de solda para limpar e nivelar a lata de solda residual da almofada PCB e use trança de desmontagem e soldagem
e cabeça de ferro de solda plana em forma de pá para limpeza. Preste atenção para não danificar a almofada e a máscara de solda durante a operação.
limpe o resíduo de fluxo com um agente de limpeza como isopropanol ou etanol.
Tratamento de desumidificação Como o PBGA é sensível à umidade, é necessário verificar se o dispositivo está
amortecido antes da montagem e desumidifique o dispositivo amortecido.
(1) métodos e requisitos de tratamento de desumidificação:
Após desembalar, verifique o cartão de exibição de umidade anexado à embalagem. Quando a umidade indicada for superior a 20% (lida quando for 23 graus ± 5 graus), indica que o dispositivo foi umedecido e precisa ser desumidificado antes da montagem. A desumidificação pode ser realizada em forno elétrico de jateamento e assada por 12-20h a 125 ± graus.
(2) precauções para desumidificação:
(a) o dispositivo deve ser empilhado em uma bandeja plástica antiestática resistente a altas temperaturas (superior a 150 graus) para assar.
(b) o forno deve estar bem aterrado e o pulso do operador deve estar equipado com pulseira antiestática com bom aterramento.
