Os chips BGA IC de pré-aquecimento IR removem a máquina
1. Ar quente superior/inferior para soldagem ou dessoldagem.2. Tela do monitor 15 "1080P.3. Alarme automático 5 ~ 10s antes que sua dessoldagem termine4. Bicos magnéticos que são muito convenientes para instalar ou desinstalar
Descrição
Guia de operação da estação de retrabalho BGA DH-A2
O DH-A2 é um modelo econômico entre aquelas máquinas com alinhamento óptico, solda, dessolda, coleta e substitui automaticamente.
Acessórios universais são usados para qualquer formato de PCBAs, o ponto laser pode ajudar a colocar rapidamente um PCB em uma posição adequada, a bancada móvel é conveniente para um PCB para a esquerda ou para a direita.
1. Aplicação de pré-aquecimento IR BGA IC chips remove máquina
Para soldar, reballar e dessoldar diferentes tipos de chips:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chips LED e assim por diante.
2. Características do produto de máquina de remoção de chips BGA IC de pré-aquecimento IR
* Vida útil estável e longa (projetado para 15 anos de uso)
* Pode reparar diferentes placas-mãe com alta taxa de sucesso
* Controle rigorosamente a temperatura de aquecimento e resfriamento
* Sistema de alinhamento óptico: montagem com precisão dentro de 00,01mm
* Fácil de operar. Qualquer pessoa pode aprender a usá-lo em 30 minutos. Nenhuma habilidade especial é necessária.
3. Especificação deMáquina de remoção de chips BGA IC de pré-aquecimento IR
| Fonte de energia | 110 ~ 240 V 50/60 Hz |
| Taxa de potência | 5400W |
| Nível automático | soldar, dessoldar, pegar e substituir, etc. |
| CCD óptico | automático com alimentador de cavacos |
| Controle de execução | PLC (Mitsubishi) |
| espaçamento entre cavacos | 0,15 mm |
| Tela sensível ao toque | curvas aparecendo, configuração de tempo e temperatura |
| Tamanho PCBA disponível | 22*22~400*420mm |
| tamanho do chip | 1*1~80*80mm |
| Peso | cerca de 74kg |
4. Detalhes deMáquina de remoção de chips BGA IC de pré-aquecimento IR
1. Ar quente superior e uma ventosa a vácuo instaladas juntas, que pegam convenientemente um chip/componente para alinhamento.
2. CCD óptico com visão dividida para os pontos em um chip versus placa-mãe visualizados na tela de um monitor.
3. A tela de exibição de um chip (BGA, IC, POP e SMT, etc.) versus os pontos da placa-mãe correspondentes alinhados antes da soldagem.
4. 3 zonas de aquecimento, ar quente superior, ar quente inferior e zonas de pré-aquecimento IR, que podem ser usadas para placas-mãe pequenas para iPhone, também, até placas-mãe de TV de computador, etc.
5. Zona de pré-aquecimento IR coberta por malha de aço, o que torna os elementos de aquecimento uniformes e seguros.
6. Interface de operação para configuração de tempo e temperatura, perfis de temperatura podem ser armazenados em até 50,000 grupos.
5. Por que escolher nossa estação de retrabalho automática SMD SMT LED BGA?
6. Certificado de máquina de reparo de computador com sistema de retrabalho BGA
Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Enquanto isso, para melhorar e aperfeiçoar o sistema de qualidade, a Dinghua obteve a certificação de auditoria no local ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.
7. Embalagem e envio de máquina automática de reballing de retrabalho BGA
8. Remessa para estação de retrabalho BGA
DHL, TNT, FEDEX, SF, transporte marítimo e outras linhas especiais, etc. Se você quiser outro prazo de envio, informe-nos. Nós iremos apoiá-lo.
9. Condições de Pagamento
Transferência bancária, Western Union, cartão de crédito. Informe-nos se precisar de outro suporte.
10. O conhecimento relevante para umMáquina de reparo BGA infravermelha de reballing automático
O uso de uma estação de retrabalho BGA pode ser dividido em três etapas: dessoldagem, colocação e soldagem. Abaixo, tomamos como exemplo a estação de retrabalho BGA DH-A2:
Desoldagem:
1,Preparação para reparo:Determine o bocal de ar a ser usado para o chip BGA que está sendo reparado. A temperatura de retrabalho é definida de acordo com a utilização de solda com ou sem chumbo pelo cliente, já que o ponto de fusão das esferas de solda com chumbo é geralmente de 183 graus, enquanto o ponto de fusão das esferas de solda sem chumbo é de cerca de 217 graus. Fixe a placa-mãe PCB na plataforma de retrabalho BGA e alinhe o ponto laser vermelho no centro do chip BGA. Abaixe o cabeçote de posicionamento para determinar a altura de posicionamento correta.
2, defina a temperatura de dessoldagem:Armazene a configuração de temperatura para que possa ser recuperada em reparos futuros. Em geral, a temperatura para dessoldar e soldar pode ser definida para o mesmo valor.
3, comece a dessoldar:Mude para o modo de desmontagem na interface da tela de toque e clique no botão de reparo. A cabeça de aquecimento abaixará automaticamente para aquecer o chip BGA.
4,Conclusão:Cinco segundos antes do término do ciclo de temperatura, a máquina emitirá um alarme. Assim que a curva de temperatura for concluída, o bocal pegará automaticamente o chip BGA e o cabeçote de posicionamento levantará o BGA para a posição inicial. O operador pode então conectar o chip BGA à caixa de material. A dessoldagem está concluída.
Colocação e Soldagem:
1,Preparação de colocação:Após a conclusão da remoção do estanho da almofada, use um novo chip BGA ou um chip BGA reballeado. Fixe a placa-mãe PCB e posicione aproximadamente o BGA no pad.
2,Iniciar colocação:Mude para o modo de posicionamento, clique no botão Iniciar e o cabeçote de posicionamento se moverá para baixo. O bocal pegará automaticamente o chip BGA e o moverá para a posição inicial.
3, alinhamento óptico:Abra a lente de alinhamento óptico, ajuste o micrômetro e alinhe a PCB nos eixos X e Y. Ajuste o ângulo BGA com o ângulo R. As bolas de solda (exibidas em azul) no BGA e as juntas de solda (exibidas em amarelo) no pad podem ser vistas em cores diferentes no display. Depois de ajustar para que as esferas de solda e as juntas se sobreponham completamente, clique no botão "Alinhamento concluído" na tela de toque.
4,Conclusão:A cabeça de colocação abaixará automaticamente, colocará o BGA na almofada e desligará o vácuo. A cabeça então subirá 2-3mm e começará a aquecer. Assim que a curva de temperatura estiver concluída, a cabeça de aquecimento subirá para a posição inicial. A soldagem está concluída.
De solda:
Esta função é usada para BGAs que estão mal soldados devido à baixa temperatura e requerem reaquecimento.
1,Preparação:Fixe a placa PCB na plataforma de retrabalho e posicione o ponto vermelho do laser no centro do chip BGA.
2, comece a soldar:Defina a temperatura, mude para o modo de soldagem e clique em iniciar. A cabeça de aquecimento abaixará automaticamente. Depois de entrar em contato com o chip BGA, ele aumentará 2-3mm e começará a aquecer.
3,Conclusão:Após a conclusão da curva de temperatura, a cabeça de aquecimento subirá automaticamente para a posição inicial. A soldagem agora está concluída.
