A diferença entre a máquina de solda automática a laser e a solda do robô de solda automática

Jul 03, 2018

Solda a laser e processo de solda de ferro de solda robô é dividido em pré-aquecimento, para a prestação de solda de solda e solda após a moldagem após os 3 passos básicos de aquecimento. Embora a solda do ferro de solda do robô e o processo básico da solda do laser sejam os mesmos, mas fornecem o método da solda do aquecimento é diferente.

Vamos olhar para a diferença: processo de solda de ferro de solda de robô Ferro de solda Solda é primeiro pré-aquecer o ferro de solda, ferro de solda para 350 ℃ ou mais.

Quando o pré-aquecimento do ferro de solda, as juntas de solda serão aquecidas para a temperatura de fusão (transferência de calor), e depois para a necessidade de soldar o fio de solda, para fornecer soldagem, fio de solda no derretimento do fio de solda, para que a solda moldagem de fusão do fio, a operação acabou.

Processo de solda a laser Solda a laser no tempo de soldagem, elimina o estilo de ferro de solda tradicional, o primeiro laser para a irradiação do site de soldagem, de modo que a exposição do site começou a aquecer. Quando as partes irradiadas são aquecidas para o fio de solda a ser derretido, alimente o fio de solda necessário e forneça solda. derretido, moldado.

Complete o processo de soldagem. A soldagem do ferro e o aquecimento dos dois métodos são diferentes, mas eles freqüentemente se complementam no trabalho. Porque a solda do ferro de solda do robô é através da transferência de calor do ferro, a solda do laser é a febre do local da irradiação. Assim, quando o ferro de solda do robô solda quando a ponta da temperatura não é suficiente, você pode usar o laser de ponto fixo para aumentar a temperatura.

Naturalmente, como a irradiação contínua pode fazer com que a ponta de ferro da temperatura seja muito alta, preste atenção à intensidade e ao tempo do ajuste.

Regulação da temperatura de soldagem Durante a soldagem, a temperatura é crítica. A composição da solda devido à subida ou descida das condições de temperatura mudam, baixa temperatura, a soldagem não está completa, defina o fio de solda não vai derreter, e a temperatura é muito alta, é possível soldar o superaquecimento, queimando a máquina . Portanto, é difícil obter a resistência e a confiabilidade da soldagem sem a condição adequada de temperatura. Além disso, quando a temperatura não é apropriada, o fluxo também mudará a direção do fluxo devido à temperatura, quando o aquecimento de temperatura apropriado, fluxo primeiro fluxo para o local de soldagem e remover os óxidos circundantes e sujeira, para que solda melhor ligação. Se aquecida demais, a solda interromperá o fluxo do fluxo que flui primeiro.

Mais uma vez, o aquecimento excessivo irá danificar o substrato, fazendo com que as rachaduras internas no substrato não sejam julgadas a olho nu muitos problemas.

Recursos de solda a laser

1. Nenhum contato, concentração de energia no local, área afetada pelo calor é pequena, não causará sobrecarga no substrato.

2. Espera-se que o aquecimento efetivo e a soldagem proporcionem uma automação de soldagem estável.

3. Longa vida do laser, baixo consumo de energia e baixo custo de manutenção.

4. Nenhuma perda de ponta.

5. Pode completar a ponta de ferro, não pode entrar na posição estreita e montagem densa de soldagem. 6. manutenibilidade é muito alta.