Estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento
Somos o principal fabricante e fornecedor de estações de retrabalho de ar quente e infravermelho BGA. Trazemos uma estação de solda projetada com precisão e de alta qualidade com controle digital de temperatura. Esses produtos estão disponíveis com indicadores digitais e oferecemos esses produtos em especificações variadas em termos de tamanhos, capacidades e diâmetros.
Descrição
1. Características do produto da estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento
Adote tecnologia de solda infravermelha com exploração independente.
Use calor de ar quente, é fácil cortar a proporção de calor perfurando a máquina de solda tradicional com siroco.
Opere facilmente. Só preciso de meia hora de treinamento. Pode operar esta máquina.
Não necessita de ferramentas de soldagem, pode soldar todos os componentes de 2x2-80x80mm.
Esta máquina possui sistema de aquecimento de 650W. amplamente para 80x120mm.
O bocal de ar quente possui ventilação de refluxo. Não impacte o componente pequeno do perímetro. Pode ser adequado para todos os componentes, especialmente o componente Micro BGA.
2.Especificação da estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento
| Poder | 4800W |
| Aquecedor superior | Ar quente 800W |
| Aquecedor inferior | Ar quente 1200W, infravermelho 2700W |
| Fonte de energia | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimensão | L800*W900*H750 milímetro |
| Posicionamento | Suporte para PCB com ranhura em V e fixação universal externa |
| Controle de temperatura | Termopar tipo K, controle de circuito fechado, aquecimento independente |
| Precisão de temperatura | ±2 graus |
| Tamanho da placa de circuito impresso | Máximo 450*500 mm.Mínimo 20*20 mm |
| Ajuste fino da bancada | ±15mm para frente/trás,±15mm para direita/esquerda |
| Chip BGA | 80*80-1*1mm |
| Espaçamento mínimo de cavacos | 0,15 mm |
| Sensor de temperatura | 4 (opcional) |
| Peso líquido | 36kg |
3.Detalhes da estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento
1.Interface de tela de toque HD;
2.Três aquecedores independentes (ar quente e infravermelho);
3. Caneta a vácuo;
4. Farol LED.
4.Por que escolher nossa estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento?
5. Certificado de estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento
6. Embalagem e envio de estação de retrabalho SMD com tela de toque de 3 zonas de aquecimento
7. Conhecimento relacionado
Quais são as precauções para o processo de patch SMT?
Temperatura de armazenamento: Recomenda-se que a temperatura de armazenamento na geladeira seja de 5 graus -10 graus, faça
não caia abaixo de 0 grau.
Princípio de saída: você deve seguir o princípio do primeiro a entrar, primeiro a sair e não fazer com que a pasta de solda seja armazenada
no freezer por muito tempo.
Requisitos de descongelamento: Descongele naturalmente por pelo menos 4 horas após remover a pasta de solda do freezer.
Não abra a tampa durante o descongelamento.
Ambiente de produção: Recomenda-se que a temperatura da oficina seja de 25±2 graus e a umidade relativa
deve ser 45%-65% UR.
Pasta Usada: Após abrir a tampa, recomenda-se utilizá-la em até 12 horas. Se precisar ser armazenado, por favor
use uma garrafa limpa e vazia, feche-a e coloque-a de volta no freezer.
A quantidade de pasta colocada na rede de aço: A quantidade de pasta de solda colocada no fio de aço pela primeira vez
o tempo não deve exceder 1/2 da altura do raspador ao imprimir e enrolar.
Em segundo lugar, os trabalhos de impressão do processo de processamento de chips SMT precisam prestar atenção a:
1. Raspador: O material do raspador é preferencialmente um raspador de aço, que conduz à formação e remoção
da pasta de solda impressa no PAD.
Ângulo do rodo: A impressão manual é de 45-60 graus; a impressão da máquina é de 60 graus.
Velocidade de impressão: Manual 30-45mm/min; máquina de impressão 40mm-80mm/min.
Ambiente de impressão: A temperatura é de 23±3 graus e a umidade relativa é de 45%-65%RH.
2. Malha de aço: Aberturas de malha de aço De acordo com os requisitos do produto, escolha a espessura do
malha de aço e a forma e proporção da abertura.
QFP\CHIP: CHIPs com distâncias centrais inferiores a 0,5 mm e 0402 precisam ser cortados a laser.
Malha de aço de teste: O teste de tensão da malha de aço é realizado uma vez por semana e o valor da tensão é necessário
ser 35N/cm ou mais.
Limpe o estêncil: Ao imprimir 5-10 peças de PCBs seguidas, limpe-as com um pano limpo. É melhor não usar trapos.
3. Limpador: Solvente IPA: IPA e solvente de álcool são melhores para usar ao limpar estênceis. Não é possível usar
solventes contendo cloro porque a composição da pasta será destruída e a qualidade geral será
ser afetado.
