
Estação de retrabalho BGA automática DH-A2E
1. Estação de retrabalho BGA de alinhamento óptico totalmente automático.
2. Ar quente e infravermelho
3.Marca: Tecnologia Dinghua
4. Vantagens: Alta taxa de sucesso de reparos.
Descrição
Estação de retrabalho BGA automática DH-A2E


1.Características do produto da estação de retrabalho de máquina BGA de ar quente

•Alta taxa de sucesso em reparos no nível do chip. O processo de desoldagem, montagem e soldagem é automático.
• Alinhamento conveniente.
•O vidro temperado cerâmico protege a placa-mãe contra deformação.
•Três aquecimentos de temperatura independentes + configuração automática do PID ajustada, a precisão da temperatura será de ±1 grau
•Bomba de vácuo integrada, pegue e coloque chips BGA.
2.Especificação de ar quenteEstação de retrabalho BGA automática DH-A2E

3.Detalhes da estação de retrabalho BGA automática infravermelha DH-A2E



4.Por que escolher nossa estação de retrabalho BGA automática de posicionamento a laser DH-A2E?


5. Certificado de estação de retrabalho BGA automática de alinhamento óptico DH-A2E

6.Lista de embalagemde Estação de retrabalho BGA automática para câmera CCD DH-A2E

7. Remessa de estação de retrabalho BGA automática de lente CCD DH-A2E
Enviamos a máquina via DHL/TNT/UPS/FEDEX, que é rápido e seguro. Se você preferir outros termos de envio,
sinta-se à vontade para nos contar.
8. Condições de pagamento.
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Enviaremos a máquina com 5-10 negócios após recebermos o pagamento.
9. Guia de operação para estação de retrabalho BGA automática DH-A2E
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10. Conhecimento relacionado
O componente SMT tem um tamanho e formato de abertura de estêncil que é consistente com a almofada e abre de maneira 1:1.
Em casos especiais, alguns componentes SMT especiais possuem disposições especiais para o tamanho e formato da abertura do estêncil.
2 Abertura especial do estêncil do componente SMT 2.1 Componente CHIP: 0603 ou mais componente CHIP, a fim de efetivamente
evitar a geração de esferas de estanho. 2.2 Componentes SOT89: Devido ao pequeno espaçamento entre as pastilhas e os componentes,
é fácil produzir problemas de qualidade de soldagem, como bolas de solda. 2.3 Componente SOT252: Como o SOT252 possui um pad grande,
é fácil produzir contas de estanho e a tensão de soldagem por refluxo causa um grande deslocamento. 2.4IC: A. Para um design de pad padrão,
um IC com PITCH de=0,65 mm tem uma largura de abertura de 90% da largura da almofada e um comprimento constante. B. Para o design de almofada padrão,
PITCH "= 005mm IC, devido ao seu pequeno PITCH, é fácil de fazer a ponte, o modo de abertura do estêncil tem a mesma direção de comprimento, a abertura
a largura é {{0}}.5PITCH e a largura da abertura é 0,25 mm. 2.5 Outros casos: Quando uma almofada é muito grande, geralmente um lado é maior que 4 mm e
o outro lado não é inferior a 2,5 mm, para evitar a geração de grânulos de estanho e o deslocamento causado pela tensão, a malha
abertura é recomendado para adotar a segmentação da linha de grade. A largura da grade é 0,5 mm e o tamanho da grade é 2 mm, que pode ser dividido igualmente
pelo tamanho da almofada. Requisitos de formato e tamanho da abertura do estêncil de impressão: Para montagem simples de PCB, a tecnologia de cola é preferida. Dispensação
é preferido. Os componentes CHIP, MELF, SOT são impressos através do estêncil e o IC é usado para evitar o estêncil. Aqui, apenas o CHIP, MELF,
Os estênceis de impressão SOT são recomendados para o tamanho e formato da abertura. 1. Dois furos diagonais de posicionamento devem ser abertos no
diagonal do estêncil, e a abertura do ponto FIDUCIAL MARK deve ser selecionada. 2. As aberturas são tiras longas. Método de inspeção
1) Verifique a abertura e centralize a rede esticada por inspeção visual. 2) Verifique a exatidão da abertura do estêncil através da entidade PCB.
3) Verifique o comprimento e a largura da abertura do estêncil e a lisura da parede do furo e da superfície da chapa de aço com um
microscópio graduado de alta potência. 4) A espessura da chapa de aço é verificada detectando a espessura da pasta de solda após a impressão,
isto é, o resultado é verificado. Conclusão A tecnologia de design de estêncil requer um período de teste e controle, e a qualidade de impressão é boa
controlado. O PPM do defeito de qualidade da soldagem SMT é reduzido de cerca de 1300ppm para cerca de 130ppm. Devido ao desenvolvimento do
direção de embalagem de componentes eletrônicos modernos, requisitos mais elevados também são impostos ao projeto de malha de aço. É um tema que nós
precisa se concentrar no futuro.
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