Estação de retrabalho de máquina BGA de ar quente

Estação de retrabalho de máquina BGA de ar quente

1.Características do produto da estação de retrabalho de máquina BGA de ar quente

•Alta taxa de sucesso em reparos no nível do chip. O processo de desoldagem, montagem e soldagem é automático.

• Alinhamento conveniente.

•Três aquecimentos de temperatura independentes + configuração automática do PID ajustada, a precisão da temperatura será de ±1 grau

•Bomba de vácuo integrada, pegue e coloque chips BGA.

•Funções de resfriamento automático.

2.Especificação da estação de retrabalho da máquina BGA de ar quente

3.Detalhes da estação de retrabalho da máquina BGA de ar quente

4.Por que escolher nossa estação de retrabalho de máquina BGA de ar quente?

5. Certificado de Estação de Retrabalho de Máquina BGA de Ar Quente

6.Lista de embalagemda Estação de Retrabalho de Máquina BGA de Ar Quente

7. Remessa de Estação de Retrabalho de Máquina BGA de Ar Quente

Enviamos a máquina via DHL/TNT/UPS/FEDEX, que é rápido e seguro. Se você preferir outros termos de envio, sinta-se à vontade para nos informar.

8. Condições de pagamento.

Transferência bancária, Western Union, cartão de crédito.

Enviaremos a máquina com 5-10 negócios após recebermos o pagamento.

9. Guia de operação para DH-A2Emáquina de reballing BGA de alinhamento óptico

10. Contate-nos para uma resposta instantânea e o melhor preço.

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10. Conhecimento relacionado

Conhecimento anti-umidade

A maioria dos produtos eletrônicos requer armazenamento em condições secas. Segundo as estatísticas, mais de um quarto da produção industrial mundial

produtos defeituosos e riscos de umidade são fechados todos os anos. Para a indústria eletrônica, o perigo da umidade tornou-se um dos principais

fatores no controle de qualidade do produto.

(1) Circuito integrado: O dano causado pela umidade na indústria de semicondutores manifesta principalmente a umidade que é infiltrada e aderida ao

dentro do IC. O vapor de água é formado no processo de aquecimento do processo SMT, e a pressão gerada causa rachaduras no pacote de resina IC

e oxidação do metal dentro do dispositivo IC. , causando falha do produto. Além disso, quando o dispositivo é soldado durante a placa PCB, a solda

a pressão da junta também causará a junta de solda.

(2) Dispositivo de cristal líquido: O substrato de vidro, o polarizador e a lente do filtro do dispositivo de cristal líquido, como o display de cristal líquido, são limpos e secos no

processo de produção, mas ainda serão afetados pela umidade após o resfriamento, reduzindo o rendimento do produto. . Portanto, é armazenado em ambiente seco

depois de lavar e secar.

(3) Outros dispositivos eletrônicos: capacitores, dispositivos cerâmicos, conectores, peças de interruptores, solda, PCB, cristal, wafer de silício, oscilador de quartzo, adesivo SMT,

adesivo de material de eletrodo, pasta eletrônica, dispositivo de alto brilho, etc. Será exposto à umidade.

(4) Componentes eletrônicos durante a operação: produtos semiacabados na embalagem para o próximo processo; antes e depois do pacote PCB e entre

a fonte de energia; IC, BGA, PCB, etc. após desembalar, mas não usado; esperando o forno de estanho Dispositivos de solda; dispositivos que foram preparados para serem

aquecido; produtos que não foram embalados estão sujeitos à umidade.

(5) A máquina eletrônica acabada também ficará exposta à umidade durante o armazenamento e armazenamento. Se o tempo de armazenamento for longo em um ambiente de alta temperatura,

isso causará uma falha e a CPU da placa do computador oxidará o dedo de ouro e causará mau funcionamento do contato Brown.

A produção de produtos da indústria eletrônica e o ambiente de armazenamento do produto devem estar abaixo de 40% de UR. Algumas variedades também requerem menor umidade.

O armazenamento de muitos materiais sensíveis à umidade sempre foi uma dor de cabeça para todas as esferas da vida. A soldagem de componentes eletrônicos e placas de circuito é

propenso a falsa soldagem após soldagem por onda, resultando em um aumento na proporção de produtos defeituosos. Embora possa ser melhorado depois de assado e

desumidificação, o desempenho dos componentes é deteriorado após o cozimento, o que afeta diretamente os produtos. Qualidade e uso de caixas à prova de umidade

pode efetivamente resolver os problemas acima.