Estação de retrabalho BGA da câmera CCD
Retrabalho seguro e preciso para chips SMD, BGA e LED. A estação de retrabalho DH-A2 combina precisão, confiabilidade e acessibilidade em uma solução completa para todas as suas necessidades de retrabalho, desde PCBAs complexos e densamente povoados até fitas de LED simples . No entanto, continua fácil de aprender e usar, permitindo que os técnicos dominem com rapidez e confiança o alinhamento preciso, o posicionamento delicado e o controle preciso do aquecimento.
Descrição
Estação de retrabalho BGA da câmera CCD
1. Aplicação da Estação de Retrabalho BGA da Câmera CCD
Placa-mãe de computador, smartphone, laptop, placa lógica MacBook, câmera digital, ar condicionado, TV e outros
equipamentos eletrônicos da indústria médica, indústria de comunicação, indústria automobilística, etc.
Adequado para diferentes tipos de chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED chip.
2.Características do produto da estação de retrabalho BGA da câmera CCD
• A única estação de retrabalho SMT em sua faixa de preço a incluir uma verdadeira visão de alta definição (HD) a par da indústria
sistemas de retrabalho mais avançados, o RW1210 fornece uma imagem sobreposta cristalina dos condutores de componentes
e as almofadas de solda PCB, mesmo com zoom de 230X.
Isso se deve a uma combinação de sua câmera CCD de visão dividida de 1,3 milhão de pixels e alto brilho, independentemente
iluminação controlada para o componente e o PCB. Independentemente do passo ou tamanho do componente, sua técnica de retrabalho
O ician não terá problemas para ver quando atingir o alinhamento perfeito na tela de 15" do sistema.
•A estação de retrabalho DH-A2E possui dois aquecedores de ar quente, um superior e outro inferior, para dessoldagem totalmente controlável e
resoldagem que fornece resultados sólidos sem deslocar até mesmo os menores componentes. Para o pré-aquecimento, a parte inferior quente
aquecedor de ar é cercado por um subaquecedor "Rapid IR" de 2700 W. Este pré-aquecedor infravermelho de 350 mm x 250 mm (13,75" x 10")
aumenta a temperatura do substrato de PC ou LED para evitar deformações e reduzir o estresse no
componentes e juntas de solda adjacentes ao local de retrabalho. Os aquecedores infravermelhos são totalmente fechados em um vidro blindado
compartimento que dissipa rapidamente o calor e evita que detritos caiam nas intempéries, garantindo a segurança do operador,
manutenção reduzida e fácil
limpeza.
•O controle preciso da temperatura pode ser assegurado com 3 áreas de aquecimento independentes. A máquina pode definir e economizar 1 milhão
de perfil de temperatura.
• Vácuo embutido no cabeçote de montagem pega o chip BGA automaticamente após a conclusão da dessoldagem.
3. Especificação da Estação de Retrabalho BGA da Câmera CCD
4.Detalhes da estação de retrabalho BGA da câmera CCD
5. Por que escolher nossa estação de retrabalho BGA da câmera CCD?
6.Certificado da Estação de Retrabalho BGA da Câmera CCD
7. Embalagem e envio da estação de retrabalho BGA da câmera CCD
8.FAQ
Quais são as habilidades e uso da estação de retrabalho BGA?
Dessoldando.
Preparação para retrabalho: Determine o bocal a ser usado para o chip BGA a ser reparado. A temperatura do reparo é
determinado de acordo com a solda com e sem chumbo utilizada pelo cliente, pois o ponto de fusão da solda com chumbo
bola é geralmente 183 graus C, e o ponto de fusão da bola de solda sem chumbo é geralmente cerca de 217 graus C. Fixe a placa PCB no
Plataforma de retrabalho BGA, e o ponto vermelho do laser está posicionado no centro do chip BGA. Agite a cabeça de colocação para determinar
a altura de colocação.
2. Defina a temperatura de dessoldagem e armazene-a para retrabalho posterior, você pode chamá-la diretamente. Em geral, a temperatura de dessoldagem
soldagem e soldagem podem ser definidas no mesmo grupo.
3. Mude para o modo de remoção na interface da tela de toque, clique no botão de reparo, a cabeça de aquecimento aquecerá automaticamente
o chip BGA.
4. Cinco segundos antes de a temperatura terminar, a máquina emitirá um alarme e enviará uma queda de som. depois da temperatura
a curva acabou, o bocal irá pegar automaticamente o chip BGA, e então o cabeçote irá sugar o BGA até a posição inicial.
O operador pode conectar o chip BGA com a caixa de material. A dessoldagem está concluída.
Solda de colocação.
Depois que a lata estiver concluída no bloco, use um novo chip BGA ou um chip BGA que tenha sido implantado. Prenda a placa PCB.
Coloque o BGA a ser soldado aproximadamente no local da almofada.
2. Mude para o modo de colocação, clique no botão Iniciar, a cabeça de colocação se moverá para baixo e o bocal selecionará automaticamente
o chip BGA para a posição inicial.
3. Abra a lente de alinhamento óptico, ajuste o micrômetro, o eixo X do eixo Y para ajustar a parte frontal e traseira da placa PCB e o
Ângulo R para ajustar o ângulo do BGA. As esferas de solda no BGA (azul) e as juntas de solda nos pads (amarelo) podem ser exibidas
exibidos em cores diferentes no visor. Depois de ajustar a bola de solda e as juntas de solda completamente, clique no botão "Alinhamento concluído"
botão na tela sensível ao toque. A cabeça de posicionamento cairá automaticamente, coloque o BGA na almofada, desligue automaticamente o vácuo,
então a boca subirá automaticamente 2~3mm, então aquecerá. Quando a curva de temperatura terminar, a cabeça de aquecimento irá automaticamente
subir para a posição inicial. O
a soldagem é concluída.
