Estação de retrabalho de BGA por infravermelho pequeno

Estação de retrabalho de BGA por infravermelho pequeno

DH -6500 é uma estação de retrabalho de BGA totalmente infravermelha com 2 zonas de aquecimento IR, a zona de aquecimento IR superior é de 80*80 mm, zona de aquecimento IR inferior usada para o tamanho da PCB, max 360*300mm, muito maior que outras máquinas\/modelos semelhantes, que são adequados para Xbox, máquina de lavar, refrigerador e TV etc.

Descrição

A pequena estação de retrabalho de BGA infravermelha é uma ferramenta compacta e eficiente projetada para reparar e reformular BGA, SMD e outros componentes eletrônicos. Ele usa a tecnologia de aquecimento por infravermelho para garantir a distribuição uniforme de calor, minimizando o risco de danos aos componentes próximos. Ideal para oficinas de reparo ou laboratórios em pequena escala, oferece controle preciso de temperatura e operação fácil. Esta estação é adequada para tarefas de dessoldação, solda e reflexão em PCBs. Sua pequena pegada o torna perfeito para uso em ambientes limitados por espaço.

infrared station

Dh -6500 estação de retrabalho de BGA infravermelho

O DH -6500 foi desenvolvido e usado no mercado por mais de 10 anos. Consiste principalmente em duas zonas de aquecimento de IR e dois controladores de temperatura. O sistema é simples e fácil de operar, e é amplamente utilizado em consoles de jogos, TVs e outras indústrias de eletrodomésticos.

smd ir repair

A área de aquecimento infravermelho superior possui um aquecedor de cerâmica de até 80 × 80 mm com uma faixa de comprimento de onda de 2 a 8 μm, que é facilmente absorvida pela maioria dos materiais pretos e de cor clara. A unidade suporta 110-250V em 50\/60Hz.

IR preheating

A zona de pré-aquecimento mais baixa de IR é equipada com um escudo de vidro anti-alta temperatura, que fornece mais aquecimento uniforme para garantir uma melhor proteção de componentes grandes durante o aquecimento.

PCB fixed

O sistema inclui g-groove, clipes de jacarés e acessórios universais móveis, que podem acomodar placas-mãe de várias formas, permitindo que elas sejam fixadas com segurança na posição ideal para solda ou dessoldação.

O tamanho máximo da PCB suportado é 360 × 300 mm, e os tamanhos dos componentes variam de 2 × 2 mm a 78 × 78 mm.

digital of IR machine

Recursos de máquina IR digital

  • Dois controladores de temperatura
  • Dez perfis de temperatura podem ser salvos
  • Um termopar externo para monitoramento de temperatura em tempo real
  • Botões codificados a cores para facilitar a operação

Especificações técnicas da estação de retrabalho de BGA infravermelho

Parâmetro Especificação
Fonte de energia 110–250V, 50\/60Hz
Poder 2500W
Zonas de aquecimento 2 zonas de infravermelho
Tamanho da PCB Até 300 × 360 mm
Tamanho do componente 2 × 2 a 78 × 78 mm
Peso líquido 16 kg

Perguntas frequentes

P: Posso me tornar seu distribuidor no meu país?
A: Sim, você pode.

P: Existem empresas conhecidas usando seus produtos?
R: Sim, empresas como Google, Huawei e Mitsubishi usam nossos produtos.

P: Você aceita propostas de design de novos produtos?
R: Sim, se você tiver novas idéias de design ou solução, entre em contato conosco em john@dinghua-bga.com.

P: Posso comprar diretamente do seu país?
R: Sim, podemos enviar o produto diretamente para sua porta através da entrega expressa.

Algumas dicas sobre a estação de retrabalho do IR BGA

O que é um perfil?

Um perfil é a curva de temperatura que a estação de retrabalho segue para os componentes BGA dessoldar e solda.

O perfil consiste em quatro fases distintas, que são explicadas abaixo:

  1. Pré -aquecedor:Esta fase leva a placa a uma temperatura uniforme entre 150 graus e 180 graus. Essa temperatura não afeta as articulações da solda, mas reduz a diferença de temperatura (delta T) entre a parte superior e inferior, impedindo danos à placa ou BGA.
  2. Mergulhe:Nesta fase, a placa é aquecida para ativar o fluxo. Isso é importante porque o fluxo deve ser ativado dentro de um prazo específico para executar sua função corretamente.
  3. Reflow:Durante esta fase, as bolas de solda derretem e se ligam às almofadas. É fundamental que esta fase dura a quantidade correta de tempo, pois os componentes não podem suportar a exposição prolongada a altas temperaturas. Normalmente, o BGA é mantido em cerca de 260 graus por 20 a 30 segundos. As temperaturas acima de 260 graus podem danificar os pacotes BGA comuns.
  4. Esfriar:Essa fase envolve o resfriamento controlado do BGA, geralmente a uma taxa não superior a 2 a 3 graus por segundo, para evitar o estresse térmico.

 

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