Ferramentas de reballing Bga para laptop
A DH-A5 é uma estação de retrabalho BGA automatizada-de nível profissional, projetada para soldagem de precisão e reparo de eletrônicos modernos. É a máquina de reparação móvel ideal para oficinas avançadas.
Descrição
Visão geral do produto
O DH{0}}A5 redefine a precisão no reparo de eletrônicos. Este nível-industrialEstação de retrabalho BGAfoi projetado para soldagem perfeita, colocação de componentes e remoção de pacotes BGA, CSP e QFN. Integrando um IPC incorporado, controle PLC e perfil térmico-em tempo real, ele oferece a precisão e a repetibilidade exigidas pelos modernosferramentas e equipamentos para reparo de celularese aplicações complexas de retrabalho SMT. Este inteligentemáquina de reparação móvelestabelece um novo padrão de confiabilidade em oficinas profissionais.
Principais recursos e argumentos de venda
1. Controle inteligente e análise de processo-em tempo real
No centro dissoestação de retrabalho de soldasistema é umPC industrial incorporadojuntamente com uma IHM e PLC com tela sensível ao toque de alta-definição.
Exibição em tempo real-de curva dupla-: A interface mostra simultaneamente os perfis de temperatura definidos e reais, permitindo comparação e verificação visual instantânea.
Análise e correção instantânea de curvas: O software proprietário fornece análise ao vivo durante o processo de refluxo, identificando desvios e sugerindo correções para garantir sempre juntas de solda perfeitas.
Gerenciamento seguro de dados: apresenta acesso-protegido por senha e amplo armazenamento de perfis para diferentes tipos de BGA, tornando-o líder em controle de processos-orientados por dados entre profissionaisferramentas e equipamentos para reparo de celulares.
2. Sistema de gerenciamento de temperatura de alta-precisão
A obtenção de resultados consistentes começa com um controle térmico incomparável, mantido dentro de um desvio de ±2 graus.
Controle de termopar tipo-Loop K-fechado: Funciona em conjunto com o PLC e módulos de temperatura dedicados para compensação e estabilidade totalmente automáticas.
Interface de calibração externa: permite verificação independente e calibração de precisão usando ferramentas de metrologia de terceiros, garantindo confiança absoluta nos dados térmicos.
Aquecimento PID independente de três zonas-: Controle independente sobre zonas superior, inferior e de pré-aquecimento usando algoritmos PID avançados. Cada zona suporta até 8 segmentos programáveis, permitindo aquecimento sincronizado de vários-estágios para uma distribuição perfeitamente uniforme da temperatura da PCB.
3. Alinhamento de visão de precisão e servo movimento automatizado
A precisão é garantida por uma combinação de visão superior e controle mecanizado.
Sistema de alinhamento de visão digital: um sistema óptico de alta-resolução com controle por joystick fornece uma visão completa e desobstruída dos cantos e do centro do BGA, eliminando "pontos cegos".
Controle de movimento-acionado por servo: Servo motores-de alta resposta acionam os eixos X, Y e Z, permitindo micro-ajustes finos e posicionamento rápido. A plataforma PCB com ranhura em V acomoda placas de vários tamanhos e layouts.
Conjunto completo de automação: IntegradoAlimentador automático BGA e sistema coletorcompleta o ciclo de seleção-local-solda-de captura, transformando estemáquina de reparação móvelem uma célula de produção inteligente e altamente eficiente.
4. Design profissional para confiabilidade e segurança
Cada detalhe é elaborado para obter ótimos resultados e segurança do operador.
Luminárias flexíveis universais: Protege as bordas da PCB contra danos e evita o empenamento da placa durante o aquecimento, adaptando-se a uma ampla variedade de tamanhos de componentes.
Bicos de titânio giratórios de 360 graus: Disponível em diversas especificações para fácil instalação, garantindo fluxo de ar quente direcionado.
Sistemas inteligentes de resfriamento e alerta: um ventilador de fluxo cruzado de alta-potência-garante resfriamento rápido para evitar a deformação da PCB. Uma função de pré-{3}}alerta sonoro notifica o operador 5-10 segundos antes da conclusão do ciclo. Um ciclo de resfriamento automático pós-operação protege a longevidade da máquina.
Segurança e Conformidade: Certificado pela CE e equipado com proteção contra parada de emergência e desligamento-automático.
Parâmetros de produtos
| Categoria de recurso | Detalhes da especificação |
|---|---|
| Sistema de controle | PC industrial incorporado + PLC, HMI com tela sensível ao toque HD |
| Precisão do controle de temperatura | ±2 graus (termopar tipo-de circuito fechado K-) |
| Zonas de aquecimento | Três zonas independentes: ar quente superior, ar quente inferior, pré-aquecedor |
| Segmentos de temperatura | Até 8 segmentos programáveis por zona |
| Gerenciamento de perfil | Exibição, análise, armazenamento e correção-em tempo real |
| Sistema de posicionamento | Acionado por servomotor, controle de precisão de três eixos XYZ- |
| Sistema de alinhamento | Visão digital de{0}}alta precisão com controle por joystick |
| Sistema de resfriamento | Ventilador de resfriamento forçado-de alta potência-de fluxo cruzado |
| Padrões de segurança | Certificado CE, parada de emergência, proteção automática |
Detalhes dos produtos
Certificações
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Após anos de desenvolvimento e esforços concentrados, a empresa possui 78 patentes e direitos de propriedade intelectual, 97 processos de controle de qualidade e seus produtos abrangem três séries principais: baixa, média e alta-qualidade. Concluiu a pesquisa, o desenvolvimento e a produção de produtos que variam de manuais e semi{4}}automáticos a totalmente automáticos. Desde a sua criação em 2011, a empresa expandiu continuamente a sua escala e agora tem duas subsidiárias principais: "Shenzhen Dinghua Kechuang Automation Co., Ltd." e "Shenzhen Dinghua Kechuang Technology Co., Ltd."
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