Máquina automática alta de IC QFN Reballing para PCBA

1. Instrução do produto

    

Um CCD óptico e um alimentador de chips:

1. O CCD óptico é executado automaticamente para geração de imagens em uma tela de exibição

2. O alimentador de cavacos pode funcionar para substituição de componente ou coleta de

Tela de exibição para imagens

1. 15 polegadas, HD para um componente com um ponto de solda 0.1*0.1mm reproduzido em

2. consiste em RGR, uma cor para um componente e uma cor para a placa-mãe.

Uma grande zona de pré-aquecimento IR para a maior parte da placa-mãe

1. Escudo de vidro para IR, que protege o trabalho humano e os componentes

2. Temperatura uniforme para toda a placa-mãe.

Botões ou botão ajustáveis

1. Botão de fluxo de ar superior ajustado para soldagem de microchip

2. Luz superior/inferior ajustada para uma imagem nítida na tela do monitor.

 

Um joystick para ajuste da cabeça superior

1. quando manual, a cabeça superior pode ser movida para cima ou para baixo por ele

2. O primeiro a definir uma posição PCBA, ele precisa ser usado.

Uma interface de operação em uma tela sensível ao toque

1. Uma chave para iniciar até a soldagem ou dessoldagem terminar

2. alterar ou salvar é fácil de configurar.

 

Os parâmetros da máquina de reballing:

 

Fonte de energia	110 ~ 250 V 50/60 Hz
poder	5400W
Um sistema CCD óptico automático	sai e volta automaticamente com um alimentador de cavacos
Fonte de energia	Meanwell, como marca conhecida
Motores de ventiladores de resfriamento	Taida feita em Taiwan
Tela sensível ao toque	MCGS, sensível e HD
Componentes aplicados	BGA, IC, QFN, POP etc.
Espaço mínimo	0,15 mm

Perguntas frequentes sobre máquina de reballing IC QFN de alta qualidade para PCBA de soldagem e dessoldagem de computador

P: qual é a voltagem que posso usar?

A: de 110V ~ 250V, opcional para uso em diferentes países.

 

P: o que posso fazer em uma máquina de reballing BGA?

A: soldagem, dessoldagem de um componente, como BGA, QFN, IC e POP e assim por diante.

 

P: onde é fabricado?

R: Fabricado na China-- econômico e de alta qualidade

 

P: O que mais sua fábrica pode fazer?

R: exceto estação de retrabalho BGA, também podemos fabricar máquina de travamento automático de parafuso, estação de solda etc.

 

O conhecimento relacionado de uma máquina automática de reballing IC QFN para PCBA de soldagem e dessoldagem de computador

O objetivo do curso de soldagem é fornecer ao operador noções avançadas sobre todas as técnicas modernas de soldagem.

usando soldadores manuais, soldadores de ar quente,Soldadores IR, pré-aquecedores. O curso é caracterizado por uma parte teórica e uma prática em que o aluno podeexperimente imediatamente todos os tipos desoldagem mostrada no programa.

A evolução dos componentes eletrônicos tem se tornado cada vez mais crítica, apresentando seu formato cada vez mais miniaturizado.

aparência na embalagem e com alfinete altocontar; esta diretriz de desenvolvimento levou ao desenvolvimento de

retrabalho cada vez mais complexo (e caro)sistemas. Um exemplo típico é dado pelo BGApacotes e o

respectivas versões µBGA e CSP que introduzem problemas ao nível da inspecção das juntas de soldadura, cuja fiabilidade

fica precáriopela possível formação de um vazio. A qualidade da soldagem manual depende de diferentes variáveis, capacidade do operador, qualidade do fio, qualidade e eficiência doestação de soldagem. A soldadura manual é também influenciada pela evolução do mundo tecnológico que a rodeia e ao qual deve responder com soluções sempre inovadoras.soluções. Em

operações de soldagem manual, há sempre uma estreita relação causa-efeito que liga a habilidade do operador e o desempenho da soldagem ou retrabalhoestação. Mesmo a melhor estação de soldagem não pode fazer nada contra um operador sem habilidades. Por outro lado, um operador com competências e formação, com excelente capacidade de soldadurasistema, capaz de reelaborar até o caso mais desesperador, nunca será capaz de equilibrar as lacunas que geraram o processo porque o objetivo do processo é o primeiro-passar o rendimento e a recuperação durante o retrabalho é um custo e não uma vantagem. No entanto, um alto nível tecnológico

dos equipamentos utilizados contribui para o resultado positivo dooperações porque permite um bom controle da maior parte

as variáveis ​​envolvidas. Esta é basicamente uma das motivações que têm impulsionado estações com excelente

Performances.

a outra é a necessidade de sistemas eficientes. A eficiente transferência térmica permite soldagem repetitiva, com nível de temperatura estável, sem oscilações devido à lentidãorecuperação da energia térmica. Nas operações de retrabalho, quatro

fases podem ser identificadas: a dessolda e remoção do componente, a limpeza das pastilhas, o posicionamento

do novo componente e sua soldagem. No caso de componentes complexos, como aqueles pertencentes à matriz de área

família, serigrafia ou dispensação da pasta de solda também éobrigatório. Um dos grandes problemas encontrados no nível operacional é a colocação dos miniestêncis utilizados para depositar a pasta nas almofadas do componente retrabalhado.

Esta operação, se não for realizada corretamente, compromete também a posterior fase de refusão e formação de juntas. Outras dificuldades práticas ocorrem mais diretamente no reparoprocesso e decorrem do aumento do número de terminais e da redução do seu ritmo. Muitas vezes o PCB também diminui de tamanho, reduzindo cada vez mais espaços úteis paraintervir com o risco de interferir nos componentes circundantes.