
Máquina BGA para laptop
Modelo econômico com monitor e câmera dividida Sucção automática ou substituição por chipPID para compensação de temperaturaChip disponível de 1*1 a 80*80mm
Descrição
Máquina BGA para laptoptelefone celular e hashboard
Projetado em 2021, atualizado de DH-G620, mais automático para BGA, POP, QFN e
outros chips dessoldagem, montagem e soldagem, bela aparência e função prática,
como monitor HD, câmera dividida para pontos de chip e PCB e ponto laser para simples
localização, que estão muito satisfeitos com o retrabalho em macbook, desktop, carro PCBA, hash
reparação de máquinas de console de jogos e tabuleiros, etc.
Ⅰ. Parâmetro da máquina de retrabalho BGApara máquina automática de retrabalho bga
| Fonte de energia | 110 ~ 240 V 50/60 Hz |
| Potência nominal | máquina da estação de retrabalho de 5500W bga |
| Modo de aquecimento | Independente para 3-zona de aquecimento |
| Recolha de fichas | Vácuo ativado por pressão |
| Imagem de pontos de chip | fotografado no monitor pela câmera |
| Ponto laser | apontado para o centro da máquina de retrabalho a laser chip bga |
| Porta USB | Sistema atualizado, perfil de temperatura baixado |
| Aumentar/diminuir zoom | Max 200x com foco automático |
| Tamanho da placa de circuito impresso | 370*410mm melhor máquina de retrabalho bga |
| Tamanho do chip | 1 * 1% 7e80 * 80mm |
| Posição da placa de circuito impresso |
Ranhura em V, plataforma móvel em X, Y com universal jogos |
| Tela do monitor |
15 polegadas |
| Tela sensível ao toque | Sistema de retrabalho bga de 7 polegadas |
| Termopar | 1 peça (opcional) |
| Lâmpada LED | 10W com haste flexível |
| Fluxo de ar superior | ajustável |
| Sistema de refrigeração | automático |
| Dimensão | 700 * 600 * 880 milímetros |
| Peso bruto | Máquina de reparo bga bga de 65kg para placa-mãe de laptop |
Ⅱ. Uma parte dos chips que muitas vezes são retrabalhados conforme abaixo:

inglês
Na verdade, não podemos retrabalhar esses chips como acima, mas também os componentes do flip chip, que são
raramente usados na montagem de PCB, mas estão se tornando cada vez mais importantes conforme a necessidade de
cresce a miniaturização de componentes eletrônicos. Flip chips são chips simples montados
diretamente no portador do circuito sem quaisquer outros fios de conexão, com o lado ativo voltado para
abaixo. Isso significa que eles são excepcionalmente pequenos em tamanho. Esta técnica é muitas vezes a única adequada
possibilidade de montagem de circuitos muito complexos com milhares de contatos. Normalmente, flip chips
são montados através de ligação condutiva ou ligação por pressão (ligação por termocompressão),
outras opções incluem soldagem, que é a nossa forma de fazer.
Ⅲ.Fundamentos de dessoldagem e soldagemde equipamentos de retrabalho bga

Existem 2 ar quente para soldagem ou dessoldagem e 1 grande área de pré-aquecimento IR para PCB sendo pré-aquecido,
o que pode tornar o PCB protegido durante o aquecimento ou aquecimento finalizado. estação bga
Ⅳ. Estrutura e função da máquinado preço da máquina da estação de retrabalho bga
| Cabeça superior | Subida e descida automática com aquecedor de ar quente superior da máquina BGA |
| Tela do monitor | imagem de chip e placa-mãe na máquina de reballing |
| CCD óptico | visão dividida para chip e placa-mãe |
| Pré-aquecimento infravermelho | Preço da máquina bga de pré-aquecimento PCB |
| Ventilador de resfriamento | Início automático após a máquina parar de funcionar |
| Interruptor IR esquerdo | Interruptor IR da máquina de reballing bga |
| Aumentar/diminuir zoom | pressione para baixo |
| Ponto laser | pressione para baixo |
| Interruptor de luz | pressione para baixo |
| Anjo girando | Girando |
| Luz | Iluminação |
| Bocal inferior/superior | soldar ou dessoldar |
| Micrômetros | PCB movida +/- 15mm no eixo X ou Y |
| Interruptor IR direito | Interruptor infravermelho |
| Ajuste superior de FC | Máquina de retrabalho BGA com ajuste de fluxo de ar quente |
| Ajuste de luz CCD | Ajuste da fonte de luz |
| Botão de emergência | Pressione para baixo |
| Começar | Pressione para baixo |
| Porta termopar | Teste de temperatura externa, máquina de reballing ic móvel de 1 peça |
| Interface de operação homem-máquina | Tela sensível ao toque para configuração de tempo e temperatura |
Ⅴ. Vídeo de demonstraçãoda melhor máquina de retrabalho bga
Ⅵ. Serviço pós-vendada máquina de reballing ic
Garantia: 12 meses ou mais (depende da necessidade do cliente)
Forma de serviço: suporte online ou videochamada, envio de engenheiros para o local/arquivado também está disponível.
Custo de serviço: peças gratuitas em período de garantia, serviço gratuito, mas um pouco de custo após garantia. para auto-
máquina de reballing bga matic.
Ⅶ.Prazo de envioda máquina de reballing de chips
Pedido mínimo: 1 conjunto, sugerimos usar via expressa para menos quantidade.
Se houver grande quantidade, envio marítimo ou ferroviário estiver disponível. para máquina de reballing de chips
EXW, FOB ou DAP e DDP etc. estão OK.
Ⅷ. Conhecimento relevanteda máquina de retrabalho BGAmáquina de colocação bga
Retrabalho é definido como uma operação que retorna um conjunto de fiação impressa (PWA)/peça ao seu estado original.
configuração. O retrabalho não deve ser considerado como reparo. Alguns dos requisitos importantes
retrabalho são os seguintes:
§ Não há danos elétricos ou mecânicos causados ao PWA.
§ Equipamentos adequados estão disponíveis para realizar o retrabalho.
§ O retrabalho deverá ser realizado somente após a devida documentação das discrepâncias.
§ Os procedimentos de retrabalho, seja interno ou no fornecedor/fabricante contratado, devem ser aprovados.
§ O PWA deve ser limpo antes do retrabalho usando procedimentos aprovados. Procedimentos especiais de limpeza
deve ser adotado se existir revestimento isolante no PWA.
§ É permitido o uso de trança absorvente de solda durante o retrabalho.
1. Coplanaridade
A coplanaridade de uma peça/PWA deve atender aos requisitos acima, pinças metálicas não devem ser utilizadas
para retrabalhar peças com chumbo, ferramentas moldadas devem ser empregadas para manusear o PWA durante o retrabalho.
Devem ser utilizadas ferramentas seguras de descarga (ESD), limpeza após retrabalho de coplanaridade, etc.
1.1 Pasta de Solda e Retrabalho de Alinhamento de Peças (Pré-refluxo)
A pasta de solda e as peças que não atendem aos requisitos de alinhamento podem ser retrabalhadas da seguinte forma: manualmente
realinhar com o auxílio de uma ferramenta manual aprovada, a pasta de solda não deve ser mexida e este processo deve
não apresentam manchas ou pontes após o movimento da peça. Se a solda manchar a peça e soldar
a pasta deve ser removida com cuidado e todos os vestígios visíveis de pasta de solda também devem ser removidos do
área afetada no PWB. Se o PWB estiver preenchido com peças adicionais, uma nova pasta de solda deverá ser depositada
a pegada com um dispensador de seringa de pasta de solda e a peça remontada. Se o PWB estiver despovoado, ele deverá
Deve ser completamente limpo de pasta de solda e o PWB limpo deve ser inspecionado quanto à conformidade com o fabricante.
atuando. As peças podem ser reutilizadas depois que os cabos das peças forem limpos com solvente aprovado, etc.
1.2 Substituição e realinhamento de peças (pós-refluxo)
Estações de retrabalho de ar quente ou gás quente são permitidas desde que possa ser demonstrado que o ar quente ou gás não
reflua a solda das conexões de solda adjacentes. Absorção de solda com trança absorvente e solda manual
ferramenta é permitida para a maioria das peças. As exceções são portadores de chips sem chumbo, capacitores cerâmicos e resistores. O
a área retrabalhada deve ser completamente limpa antes da deposição de pasta de solda fresca. Soldagem manual de peças
ts é permitido desde que todas as precauções necessárias sejam observadas para evitar danos às peças.
Com a evolução contínua em direção a componentes menores, densidades de placas mais altas e combinações mais diversificadas, os processos
Esse equipamento foi estendido além dos limites de suas capacidades. Em uma indústria onde argumentos de liderança e chips
os tamanhos estão além dos limites do olho nu, os componentes estão sendo montados em velocidades cada vez mais altas. Isso significa
o retrabalho é um fato da vida e assim permanecerá no futuro próximo. Reparar e retrabalhar um PWB pode ser feito
implementadas em qualquer momento da assembléia. As estações de retrabalho atuais têm a capacidade de remover componentes
com bicos que direcionam o calor em temperaturas prescritas para as interconexões dos componentes. Como resultado, a solda
derrete sem que os dispositivos circundantes sejam afetados. O componente é então levantado da placa usando um vácuo
captador incorporado no bocal. Máquinas mais sofisticadas também incorporam alinhamento de visão para garantir pré-
decisão na montagem do componente de substituição. O retrabalho de componentes no PWB não está restrito a dispositivos com chumbo.
ces ou mesmo substratos FR-4. Os componentes do array, como arrays de grade esférica e flip-chips, podem ser removidos e substituídos.
cedido. Flip-chips podem ser retrabalhados porque o teste dos componentes geralmente ocorre antes da distribuição e cura
do subpreenchimento. Para componentes onde o underfill foi aplicado, o processo é mais complicado, pois o e-
poxy é mais difícil de remover da placa.
Os sistemas de retrabalho diferem em design e capacidade. Certas características, no entanto, são particularmente importantes para o sucesso
substituir componentes defeituosos. Tal como acontece com a montagem, o resultado final é o custo e o rendimento, bem como a aprovação na inspeção.
teste de ação. O retrabalho deve ser independente da operação individual. Uma plataforma plana para alcançar a coplanaridade e
um sistema de alinhamento XY que garante precisão e repetibilidade no posicionamento é fundamental. Montagem de substrato
deve ser fixada em um acessório que permita que a placa se expanda durante o aquecimento, e a plataforma deve incorporar
suportes ajustáveis para a parte inferior da placa para evitar flacidez devido ao calor e ao peso dos componentes.







