Máquina BGA para laptop

Máquina BGA para laptop

Modelo econômico com monitor e câmera dividida Sucção automática ou substituição por chipPID para compensação de temperaturaChip disponível de 1*1 a 80*80mm

Descrição

                         Máquina BGA para laptoptelefone celular e hashboard

Projetado em 2021, atualizado de DH-G620, mais automático para BGA, POP, QFN e

outros chips dessoldagem, montagem e soldagem, bela aparência e função prática,

como monitor HD, câmera dividida para pontos de chip e PCB e ponto laser para simples

localização, que estão muito satisfeitos com o retrabalho em macbook, desktop, carro PCBA, hash

reparação de máquinas de console de jogos e tabuleiros, etc.

 

Ⅰ. Parâmetro da máquina de retrabalho BGApara máquina automática de retrabalho bga

Fonte de energia 110 ~ 240 V 50/60 Hz
Potência nominal máquina da estação de retrabalho de 5500W bga
Modo de aquecimento Independente para 3-zona de aquecimento
Recolha de fichas Vácuo ativado por pressão
Imagem de pontos de chip fotografado no monitor pela câmera
Ponto laser apontado para o centro da máquina de retrabalho a laser chip bga
Porta USB Sistema atualizado, perfil de temperatura baixado
Aumentar/diminuir zoom Max 200x com foco automático
Tamanho da placa de circuito impresso 370*410mm melhor máquina de retrabalho bga
Tamanho do chip 1 * 1% 7e80 * 80mm
Posição da placa de circuito impresso

Ranhura em V, plataforma móvel em X, Y com universal

jogos

Tela do monitor

15 polegadas

Tela sensível ao toque Sistema de retrabalho bga de 7 polegadas
Termopar 1 peça (opcional)
Lâmpada LED 10W com haste flexível
Fluxo de ar superior ajustável
Sistema de refrigeração automático
Dimensão 700 * 600 * 880 milímetros
Peso bruto Máquina de reparo bga bga de 65kg para placa-mãe de laptop

Ⅱ. Uma parte dos chips que muitas vezes são retrabalhados conforme abaixo: 

bga rework stations

inglês

 

Na verdade, não podemos retrabalhar esses chips como acima, mas também os componentes do flip chip, que são

raramente usados ​​​​na montagem de PCB, mas estão se tornando cada vez mais importantes conforme a necessidade de

cresce a miniaturização de componentes eletrônicos. Flip chips são chips simples montados

diretamente no portador do circuito sem quaisquer outros fios de conexão, com o lado ativo voltado para

abaixo. Isso significa que eles são excepcionalmente pequenos em tamanho. Esta técnica é muitas vezes a única adequada

possibilidade de montagem de circuitos muito complexos com milhares de contatos. Normalmente, flip chips

são montados através de ligação condutiva ou ligação por pressão (ligação por termocompressão),

outras opções incluem soldagem, que é a nossa forma de fazer.

 

Ⅲ.Fundamentos de dessoldagem e soldagemde equipamentos de retrabalho bga

bga rework equipment

Existem 2 ar quente para soldagem ou dessoldagem e 1 grande área de pré-aquecimento IR para PCB sendo pré-aquecido,

o que pode tornar o PCB protegido durante o aquecimento ou aquecimento finalizado. estação bga

 

Ⅳ. Estrutura e função da máquinado preço da máquina da estação de retrabalho bga

Cabeça superior Subida e descida automática com aquecedor de ar quente superior da máquina BGA
Tela do monitor imagem de chip e placa-mãe na máquina de reballing
CCD óptico visão dividida para chip e placa-mãe
Pré-aquecimento infravermelho Preço da máquina bga de pré-aquecimento PCB
Ventilador de resfriamento Início automático após a máquina parar de funcionar
Interruptor IR esquerdo Interruptor IR da máquina de reballing bga
Aumentar/diminuir zoom pressione para baixo
Ponto laser pressione para baixo
Interruptor de luz pressione para baixo
Anjo girando Girando
Luz Iluminação
Bocal inferior/superior soldar ou dessoldar
Micrômetros PCB movida +/- 15mm no eixo X ou Y
Interruptor IR direito Interruptor infravermelho
Ajuste superior de FC Máquina de retrabalho BGA com ajuste de fluxo de ar quente
Ajuste de luz CCD Ajuste da fonte de luz
Botão de emergência Pressione para baixo
Começar Pressione para baixo
Porta termopar Teste de temperatura externa, máquina de reballing ic móvel de 1 peça
Interface de operação homem-máquina Tela sensível ao toque para configuração de tempo e temperatura

 

Ⅴ. Vídeo de demonstraçãoda melhor máquina de retrabalho bga

 

. Serviço pós-vendada máquina de reballing ic

Garantia: 12 meses ou mais (depende da necessidade do cliente)

Forma de serviço: suporte online ou videochamada, envio de engenheiros para o local/arquivado também está disponível.

Custo de serviço: peças gratuitas em período de garantia, serviço gratuito, mas um pouco de custo após garantia. para auto-

máquina de reballing bga matic.

 

 

Ⅶ.Prazo de envioda máquina de reballing de chips

Pedido mínimo: 1 conjunto, sugerimos usar via expressa para menos quantidade.

Se houver grande quantidade, envio marítimo ou ferroviário estiver disponível. para máquina de reballing de chips

EXW, FOB ou DAP e DDP etc. estão OK.

 

 

Ⅷ. Conhecimento relevanteda máquina de retrabalho BGAmáquina de colocação bga

Retrabalho é definido como uma operação que retorna um conjunto de fiação impressa (PWA)/peça ao seu estado original.

configuração. O retrabalho não deve ser considerado como reparo. Alguns dos requisitos importantes

retrabalho são os seguintes:

§ Não há danos elétricos ou mecânicos causados ​​ao PWA.

§ Equipamentos adequados estão disponíveis para realizar o retrabalho.

§ O retrabalho deverá ser realizado somente após a devida documentação das discrepâncias.

§ Os procedimentos de retrabalho, seja interno ou no fornecedor/fabricante contratado, devem ser aprovados.

§ O PWA deve ser limpo antes do retrabalho usando procedimentos aprovados. Procedimentos especiais de limpeza

deve ser adotado se existir revestimento isolante no PWA.

§ É permitido o uso de trança absorvente de solda durante o retrabalho.

1. Coplanaridade

A coplanaridade de uma peça/PWA deve atender aos requisitos acima, pinças metálicas não devem ser utilizadas

para retrabalhar peças com chumbo, ferramentas moldadas devem ser empregadas para manusear o PWA durante o retrabalho.

Devem ser utilizadas ferramentas seguras de descarga (ESD), limpeza após retrabalho de coplanaridade, etc.

1.1 Pasta de Solda e Retrabalho de Alinhamento de Peças (Pré-refluxo)

A pasta de solda e as peças que não atendem aos requisitos de alinhamento podem ser retrabalhadas da seguinte forma: manualmente

realinhar com o auxílio de uma ferramenta manual aprovada, a pasta de solda não deve ser mexida e este processo deve

não apresentam manchas ou pontes após o movimento da peça. Se a solda manchar a peça e soldar

a pasta deve ser removida com cuidado e todos os vestígios visíveis de pasta de solda também devem ser removidos do

área afetada no PWB. Se o PWB estiver preenchido com peças adicionais, uma nova pasta de solda deverá ser depositada

a pegada com um dispensador de seringa de pasta de solda e a peça remontada. Se o PWB estiver despovoado, ele deverá

Deve ser completamente limpo de pasta de solda e o PWB limpo deve ser inspecionado quanto à conformidade com o fabricante.

atuando. As peças podem ser reutilizadas depois que os cabos das peças forem limpos com solvente aprovado, etc.

1.2 Substituição e realinhamento de peças (pós-refluxo)

Estações de retrabalho de ar quente ou gás quente são permitidas desde que possa ser demonstrado que o ar quente ou gás não

reflua a solda das conexões de solda adjacentes. Absorção de solda com trança absorvente e solda manual

ferramenta é permitida para a maioria das peças. As exceções são portadores de chips sem chumbo, capacitores cerâmicos e resistores. O

a área retrabalhada deve ser completamente limpa antes da deposição de pasta de solda fresca. Soldagem manual de peças

ts é permitido desde que todas as precauções necessárias sejam observadas para evitar danos às peças.

Com a evolução contínua em direção a componentes menores, densidades de placas mais altas e combinações mais diversificadas, os processos

Esse equipamento foi estendido além dos limites de suas capacidades. Em uma indústria onde argumentos de liderança e chips

os tamanhos estão além dos limites do olho nu, os componentes estão sendo montados em velocidades cada vez mais altas. Isso significa

o retrabalho é um fato da vida e assim permanecerá no futuro próximo. Reparar e retrabalhar um PWB pode ser feito

implementadas em qualquer momento da assembléia. As estações de retrabalho atuais têm a capacidade de remover componentes

com bicos que direcionam o calor em temperaturas prescritas para as interconexões dos componentes. Como resultado, a solda

derrete sem que os dispositivos circundantes sejam afetados. O componente é então levantado da placa usando um vácuo

captador incorporado no bocal. Máquinas mais sofisticadas também incorporam alinhamento de visão para garantir pré-

decisão na montagem do componente de substituição. O retrabalho de componentes no PWB não está restrito a dispositivos com chumbo.

ces ou mesmo substratos FR-4. Os componentes do array, como arrays de grade esférica e flip-chips, podem ser removidos e substituídos.

cedido. Flip-chips podem ser retrabalhados porque o teste dos componentes geralmente ocorre antes da distribuição e cura

do subpreenchimento. Para componentes onde o underfill foi aplicado, o processo é mais complicado, pois o e-

poxy é mais difícil de remover da placa.

Os sistemas de retrabalho diferem em design e capacidade. Certas características, no entanto, são particularmente importantes para o sucesso

substituir componentes defeituosos. Tal como acontece com a montagem, o resultado final é o custo e o rendimento, bem como a aprovação na inspeção.

teste de ação. O retrabalho deve ser independente da operação individual. Uma plataforma plana para alcançar a coplanaridade e

um sistema de alinhamento XY que garante precisão e repetibilidade no posicionamento é fundamental. Montagem de substrato

deve ser fixada em um acessório que permita que a placa se expanda durante o aquecimento, e a plataforma deve incorporar

suportes ajustáveis ​​para a parte inferior da placa para evitar flacidez devido ao calor e ao peso dos componentes.

 

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