
Sistema de contagem de componentes SMD
O DHKC-S600 é um sistema de contagem de componentes SMD automatizado de alta velocidade projetado especificamente para fabricação de serviços eletrônicos. Utilizando algoritmos avançados de reconhecimento e inteligência artificial para contar com precisão pequenos dispositivos de montagem de superfície, como resistores, capacitores, ICs são embalados em bandejas, tubos ou volume. Os recursos incluem ± 0,01% de precisão da contagem, 60+ componentes/taxa de transferência de minuto, compatível com componentes de 0201 a 50mm. Code de barras integradas SCANNINGSIMPLIMENTE O gerenciamento de inventário por meio de exportação de dados. Seu design compacto e interface de computador garantem erros de eficiência para manual nas linhas de produção SMT.
Descrição
Descrição dos produtos
O sistema de contagem de componentes SMD DHKC-S600 incorpora a tecnologia de contador de bobinas de ponta, integrando perfeitamente imagens de raios-X com automação industrial para fornecer precisão incomparável no gerenciamento de inventário. Como um contador avançado de bobina para componentes SMD, ele emprega um sofisticado sistema de detecção de modo duplo que sinergiza sensores fotoelétricos com tubos de raios-X de micro-foco, atingindo consistentemente a precisão de contagem de 99,99% para componentes que variam de 0201 a Pacotes QFN e outros.
Vídeo de produtos
O vídeo curto pode ajudar o sistema de contagem de componentes SMD a explicar:
Paramters de produtos
| Parâmetros do sistema de contagem de componentes SMD | |
| Tubo Xray | 50kV (24V de fornecimento de energia), 80kV é opcional |
| Fonte de energia | 1700W |
| Radiação XRIA | 0,17µSV/h |
| Sistema operacional | Win10 bits 64 |
| Mostrar | 21 polegadas |
| Sistema de encaixe | Erp e mes |
| Impressão de etiquetas | Impressão em tempo real para códigos e quantidade |
| Dimensão |
1500 × 900 × 1950mm
|
| Peso | 500 kg |
Ilustração de produtos

Processamento de alto rendimento: capaz de lidar com bobinas 4 × 7 "simultaneamente ou 1 × 17", outros que são inferiores a 17 '' também estão bem.
Aumentado por algoritmos de visão acionados por IA, o sistema compensa de forma inteligente o componente ou as peças irregulares, enquanto seu design centrado no ser humano minimiza a fadiga do operador durante operações prolongadas de contagem de bobinas de componentes. Com atualizações de firmware baseadas em nuvem e ruído de operação mantido abaixo de 50dB, o
O DHKC-S600 revoluciona a eficiência do armazém SMT, reduzindo o tempo de contagem em 85% em comparação com os métodos manuais tradicionais.
Componentes eletrônicos contados
Chips semicondutores, capacitores, resistores, diodos e outros componentes discretos,Mas nãoDetecte defeitos de conexão interna (como desconexões, curtos circuitos) e qualidade de embalagem.
Limitações de forma física
Somente adequado para Materiais da bandeja padrão) (como bobinas, paletes), o diâmetro da bandeja geralmente precisa ser menor ou igual a 17 polegadas (cerca de 430 mm) e a espessura deve ser menor ou igual a 6cm.
Compatibilidade do pacote
Pode penetrar diretamente em sacos à prova de umidade e sacos selados para contar sem desempacotar.

Serviço de qualidade da marca
sacos sem contato físico
geração

Estamos sempre ao seu serviço quando você precisar
Tecnologia Dinghua: Avançando a precisão no gerenciamento de componentes SMD como pioneiro em soluções de automação industrial. A tecnologia Dinghua é especializada em sistemas de contador de raios X, projetados para a contagem de alto componente de alta precisão.
Nosso sistema de contagem de componentes SMD aproveita a imagem de raios-X movida a IA para revolucionar o controle de inventário na fabricação de eletrônicos.
Inovações centrais
Varredura não destrutiva : A tecnologia de penetração de raios-X patenteada permite a contagem de bobina a bobina sem descompactar, preservando componentes sensíveis à umidade.
Compatibilidade em várias escalas: Suporta bobinas de 7 a 17 polegadas (incluindo bandejas de fita/IC) com precisão de contagem de 99,99% para 01005+ SMDS de tamanho.
INCRESSÃO 4.0 INTEGRAÇÃO : Dados em tempo real sincronizam com MES/ERP por meio de algoritmos baseados em nuvem, reduzindo os erros de entrada manual em 99,9%.
Impacto operacional
Eficiência: processos 1000+ bobinas/hora (vs . 40 bobas manualmente), cortando custos de mão -de -obra em 90%., Etiquetas com QR e código de barras podem ser impressas.
Usuários
Experiência de anos
Fábrica M2
Engenheiros pós-venda






