
Compre removedor BGA automático
Descrição
Um BGA Remover Automatic é uma ferramenta especializada usada na fabricação de eletrônicos para remover Ball Grid Array (BGA)
componentes de placas de circuito. É um sistema automatizado que normalmente usa calor, sucção ou uma combinação de ambos
para remover com segurança e eficiência o componente BGA. O recurso automático pode ajudar a reduzir o risco de danos ao
componentes adjacentes e a própria placa de circuito, podendo aumentar a velocidade e a eficiência do processo de retrabalho.


1.Aplicação de ar quente
Solda, reball, desoldering diferentes tipos de chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,chip LED.
2. Recursos do produto

3.Especificação do posicionamento do laser
Excelentes detalhes técnicos permitem funções avançadas e estabilidade.
| poder | 5300W |
| Aquecedor superior | Ar quente 1200W |
| Aquecedor inferior | Ar quente 1200W. Infravermelho 2700W |
| Fonte de energia | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimensão | L530*W670*H790 milímetro |
| Posicionamento | Suporte para PCB com ranhura em V e fixação universal externa |
| Controle de temperatura | Termopar tipo K, controle de circuito fechado, aquecimento independente |
| Precisão de temperatura | ±2 graus |
| Tamanho da placa de circuito impresso | Máximo 450*490mm,Mínimo 22*22mm |
| Ajuste fino da bancada | ±15mm para frente/trás,±15mm para direita/esquerda |
| Chip BGA | 80*80-1*1mm |
| Espaçamento mínimo de cavacos | 0,15 mm |
| Sensor de temperatura | 1(opcional) |
| Peso líquido | 70kg |
4.Detalhes do removedor infravermelho BGA automático



5.Por que escolher nosso removedor BGA infravermelho automático?


6.Certificado de alinhamento óptico
Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Enquanto isso, para melhorar e aperfeiçoar o sistema de qualidade, a Dinghua obteve a certificação de auditoria no local ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Embalagem e envio de câmera CCD

8. Envio paraVisão dividida automática do removedor BGA
DHL/TNT/FEDEX. Se você quiser outro prazo de envio, informe-nos. Nós iremos apoiá-lo.
9. Conhecimento relacionado
O tubo é um dos primeiros componentes usados para amplificar sinais elétricos. Consiste em uma porção catódica emissora de elétrons, uma grade de controle, uma grade de aceleração e um ânodo (tela), todos encerrados em um recipiente de vidro (geralmente um tubo de vidro) que é soldado à base do tubo. Um campo elétrico é empregado para injetar um sinal de modulação eletrônica na grade de controle dentro do vácuo, resultando em dados de sinal de parâmetros diferentes após a amplificação do sinal ou oscilação de feedback ser obtida no ânodo.
Embora as primeiras aplicações em produtos eletrônicos, como televisores e amplificadores de rádio, tenham sido gradualmente substituídas por amplificadores e circuitos integrados feitos de materiais semicondutores nos últimos anos, tubos com baixo ruído e alta estabilidade ainda são usados como componentes de amplificadores de potência de áudio em alguns sistemas de áudio de alta fidelidade. equipamento. Em Hong Kong, as pessoas se referem aos amplificadores de potência valvulados como "amplificadores".
O tubo de vácuo possui um cátodo (K) que emite elétrons e um ânodo ou tela (P) que normalmente é carregado com alta tensão durante a operação. O filamento (F) é um fio muito fino através do qual passa uma corrente para gerar luz e calor, excitando o cátodo para emitir elétrons. A grade (G) está posicionada entre o cátodo e a tela.
A tensão aplicada à rede suprime o número de elétrons que passam por ela, permitindo o controle da corrente entre o cátodo e o ânodo.
Para manter o vácuo dentro do tubo, um componente chamado desaerador é colocado dentro do tubo de vácuo. Normalmente é feito de uma liga de metal vivo, como bismuto, alumínio ou magnésio. Depois que o ar no tubo é evacuado, os componentes dentro do tubo e o desaerador são aquecidos até um calor vermelho para que qualquer gás contido nos eletrodos possa ser absorvido. O desaerador é rapidamente sublimado por um campo eletromagnético de alta frequência que envolve o tubo, permitindo-lhe absorver o gás no tubo. Após esta reação, uma camada prateada do desaerador se acumula na parede interna do tubo de vidro. Se o tubo de vidro estiver quebrado ou vazar, o revestimento prateado desaparecerá, indicando que o tubo de vácuo não pode mais ser usado.
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