Estação de solda BGA com tela de toque de ar quente
Estação de solda BGA com tela de toque de ar quente Somos um fabricante que coopera com algumas empresas internacionais, como Foxconn, Lenovo e Huawei etc., mais de 8 anos na área de estação de retrabalho BGA / SMT. As estações de retrabalho Bga estão vendendo bem em todo o mundo e temos agentes em...
Descrição
Somos um fabricante que coopera com empresas internacionais, como Foxconn, Lenovo e Huawei, há mais de 8 anos na área de estações de retrabalho BGA/SMT. Nossas estações de retrabalho BGA são vendidas em todo o mundo e temos agentes em países como Irã, EUA, México, Índia e Vietnã. Esperamos que você também possa se juntar a nós. Sua satisfação é sempre nossa busca.
Características
- Amplamente utilizado para retrabalhar chips de CPU e GPU em laptops, PS3, PS4, XBOX360, etc.
- Soldar, dessoldar, remover e montar chips BGA por meio de operação manual.
- Equipado com aquecedores de ar quente superior e inferior e uma placa de aquecimento infravermelha inferior.
- Interface de tela sensível ao toque amigável para fácil operação.
- Suporta retrabalho de componentes BGA, CCGA, QFN, SMD, etc.
- Controle preciso de temperatura com precisão de ± 2 graus.
- Funções de segurança superiores, incluindo proteção de emergência.
O parâmetro do produto
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Potência total |
4800W |
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Aquecedor superior |
800W |
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Aquecedor inferior |
2º 1200W, 3º aquecedor IR 2700W |
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Poder |
AC220V±10% 50Hz |
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Iluminação |
Luz de trabalho LED de Taiwan, qualquer ângulo ajustado. |
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Modo de operação |
Tela de toque HD estilo gaveta, interface de conversação inteligente, configuração do sistema digital |
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Armazenar |
50.000 grupos |
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Movimento do aquecedor superior |
Direita/esquerda, frente/trás, gire livremente. |
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Posicionamento |
Posicionamento inteligente, PCB pode ser ajustado na direção X, Y com "Suporte de 5 pontos" + suporte PCB V-groov + acessórios universais. |
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Controle de temperatura |
Sensor K, circuito fechado |
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Precisão de temperatura |
±2 graus |
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Tamanho da placa de circuito impresso |
Máx. 390×400 mm Mín. 22×22 mm |
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Chip BGA |
2x2mm - 80x80mm |
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Espaçamento mínimo de cavacos |
0,15mm |
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Sensor de temperatura externo |
1 unidade |
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Dimensões |
610*620*560mm |
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Peso líquido |
40KG |
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A característica do produto

Botão de emergência da máquina, qualquer condição urgente, pode ser pressionado e retrabalho BGA
a máquina para de funcionar imediatamente e o ventilador de fluxo cruzado começa a esfriar para PCB/chip e entrada
área de pré-aquecimento frared.

O sensor Tempe pode monitorar a temperatura em tempo real no chip, USB 2.0 para upload de software
ou baixando a captura de tela etc.

Interruptor de ar, que irá parar quando a moeda não estiver normal (mais ou menos), como vazamento
de eletricidade, curto-circuito, a tensão de alimentação excede o escopo normal (+/- 10%).
"GND" para conectar o fio terra para fornecer tecnologia mais segura ao usar a máquina.

Como funciona a estação de solda BGA?
A estação de solda BGA apresenta uma interface de operação simples e organizada, com uma porta de sensor de temperatura, uma porta USB 2.0, um interruptor de luz e um botão de emergência. O computador industrial, equipado com uma tela sensível ao toque de 7-polegadas, pode armazenar até 5,000 perfis, permitindo salvar perfis bem-sucedidos para referência futura.
Qualificação do produto da estação de solda BGA com tela de toque de ar quente

A imagem acima mostra uma máquina de transporte automóvel simulada. Todas as nossas máquinas passam por um rigoroso processo de testes: funcionam continuamente durante 3 dias e depois são submetidas a pelo menos 24 horas de testes de vibração. Depois disso, eles funcionam por mais 24 horas para identificar possíveis problemas e prevenir problemas futuros para nossos clientes. Até o momento, somos a única empresa na China que realiza testes tão completos neste setor.
Perguntas frequentes
P: O que é um PCB?
A:Uma PCB (placa de circuito impresso) é feita de camadas de fibra de vidro e cobre coladas.
P: Posso usar 110 V para esta máquina?
A:Sim, a máquina pode operar em 110V, mas avise-nos com antecedência, pois alguns componentes podem precisar de ajustes.
P: Posso usar um chip dessoldado para soldá-lo novamente em uma PCB?
A:Sim, desde que o ponto base permaneça intacto, o chip pode ser reutilizado após ser re-enrolado.
P: Como posso identificar qual chip está com problema?
A:Normalmente, você precisaria de uma máquina de raio X para diagnosticar o problema.
Algumas dicas sobre reparo: método de reparo e soldagem de condutores
Antes de utilizar qualquer equipamento de soldagem, certos cuidados devem ser tomados. Certifique-se de que os eletrodos do equipamento estejam limpos, alinhados e ajustados para a espessura adequada da placa.
Devem ser usadas amostras de teste com larguras de circuito, espaçamento, espessura, acabamento superficial e contorno semelhantes. Observe e teste a qualidade da solda, alinhamento, descoloração, fusão e aparência do material base na área de solda. Ajuste as configurações do equipamento de soldagem e repita até obter um resultado aceitável.
O alinhamento da fita soldada com o padrão do circuito deve estar dentro de {{0}} 0,050 mm (0,002"). A resistência de ligação da solda deve exceder a do material do circuito/base.
Procedimento
- Limpe a área.
- Selecione uma seção da fita Kovar que corresponda à largura do padrão do condutor que está sendo reparado (± {{0}},050 mm ou 0,002").
- Corte a fita aproximadamente 3,0 mm (0,120") mais longa do que a seção que está sendo reparada.
- Limpe o condutor de fita e o material de base ao redor da área de reparo.
- Coloque e centralize a fita sobre a seção a ser reparada, deixando comprimentos iguais em cada lado, paralelos ao padrão do circuito.
- Posicione a placa de circuito impresso sob os eletrodos de solda de modo que os eletrodos pressionem a área de reparo.
- Segure a fita no lugar com uma pinça de precisão até que a soldagem esteja concluída. Solde no local usando configurações baseadas nas amostras de teste aceitas.
- Limpe a área.
- Inspecione cuidadosamente a junta quanto à qualidade e alinhamento da solda.
- Se necessário, aplique uma pequena quantidade de fluxo e estanhe toda a área com solda.
- Limpe a área novamente.
Se necessário, cubra a área reparada com epóxi.









